Viele Kunststoffverarbeiter, die das selektive Beschichtungsverfahren für die Reparatur von Formen einsetzen, haben festgestellt, dass das Verfahren auch für die Wartung von Pressen und Maschinen nützlich ist. Riefen oder Kratzer in verchromten hydraulischen Betätigungszylindern werden mit Kupfer aufgefüllt und anschließend mit Nickel oder Kobalt abgedeckt. Diese Art der Reparatur kann durchgeführt werden, ohne dass der Zylinder aus der Druckmaschine ausgebaut werden muss und ohne dass Chrom entfernt und neu beschichtet werden muss.

Darüber hinaus können verschlissene Anschnittbereiche oder beschädigte Trennfugen durch selektive Beschichtung repariert werden, um ein Abplatzen zu verhindern. Nach der Messung des Verschleißes im Anschnittbereich wird der digitale Amperestundenzähler verwendet, um die Menge der Metallablagerung zu kontrollieren, die erforderlich ist, um die Größe des Anschnitts präzise zu ändern, ohne dass eine Nachbearbeitung erforderlich ist. Abgebrochene oder beschädigte Trennlinien werden auf ähnliche Weise repariert. Die meisten Trennungslinien fallen jedoch mit scharfen Winkeln in der Form zusammen.

Die Übertragbarkeit des SIFCO Process® sowie die minimalen Maskierungs- und Lösungsanforderungen machen die selektive Beschichtung zu einem effektiven und effizienten Reparaturverfahren für den Werkzeug- und Formenbau.

Für weitere Informationen über den SIFCO Process® kontaktieren Sie uns bitte unter info@sifcoasc.com oder 800-765-4131.