{"id":17432,"date":"2022-07-19T12:41:12","date_gmt":"2022-07-19T12:41:12","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sifcoasc.com\/blog\/sicherstellung-ordnungsgemaesser-beschichtungsbedingungen-unter-direkter-kontrolle-des-bedieners\/"},"modified":"2023-01-30T15:04:10","modified_gmt":"2023-01-30T15:04:10","slug":"sicherstellung-ordnungsgemaesser-beschichtungsbedingungen-unter-direkter-kontrolle-des-bedieners","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.sifcoasc.com\/de\/blog\/sicherstellung-ordnungsgemaesser-beschichtungsbedingungen-unter-direkter-kontrolle-des-bedieners","title":{"rendered":"Sicherstellung ordnungsgem\u00e4\u00dfer Beschichtungsbedingungen unter direkter Kontrolle des Bedieners"},"content":{"rendered":"
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In fr\u00fcheren Blogs haben wir bestimmte Bedingungen f\u00fcr die B\u00fcrstenbeschichtung behandelt, auf die der Bediener direkten Einfluss hat, um eine qualitativ hochwertige Abscheidung zu gew\u00e4hrleisten, wie z. B. die Geschwindigkeit zwischen Anode und Kathode und die Beschichtungstemperatur. Insgesamt hat der Bediener sechs Bedingungen f\u00fcr das B\u00fcrstenplattieren unter seiner direkten Kontrolle. Neben der Geschwindigkeit und der Temperatur sind dies die Anodenabdeckung, die Spannung, das Nachf\u00fcllen der L\u00f6sung und die Kontaktfl\u00e4che.<\/p>\n

Anodenabdeckung<\/strong><\/p>\n

Die Anodenabdeckung wirkt sich direkt auf die Qualit\u00e4t der Abscheidungen aus. Die Verwendung des richtigen Abdeckmaterials f\u00fchrt zu einer optimalen Abscheidungensqualit\u00e4t, Adh\u00e4sion und Koh\u00e4sion. Aufgrund jahrelanger Forschung und Tests gibt SIFCO ASC Empfehlungen f\u00fcr das richtige Abdeckmaterial f\u00fcr jede angebotene L\u00f6sung. Um das beste Abdeckungsmaterial f\u00fcr Ihre Anwendung zu bestimmen, lesen Sie das technische Datenblatt der L\u00f6sung.<\/p>\n

Wiederauff\u00fcllung der L\u00f6sung<\/strong><\/p>\n

Die Aufrechterhaltung einer ausreichenden Menge an Beschichtungsl\u00f6sung auf dem Werkst\u00fcck ist ebenfalls ein wichtiger kontrollierbarer Faktor. Bei der Verwendung der L\u00f6sung werden die Metallionen abgereichert. Das Auff\u00fcllen mit frischer L\u00f6sung ist wichtig, um die gew\u00fcnschten Abscheidungenseigenschaften zu erhalten. Achten Sie darauf, die L\u00f6sung schnell genug zu pumpen oder oft genug zu tauchen, damit die Metallionen im Arbeitsbereich f\u00fcr das gesamte verwendete L\u00f6sungsvolumen repr\u00e4sentativ bleiben.<\/p>\n

Kontaktbereich<\/strong><\/p>\n

Eine gute Schicht wird so schnell wie m\u00f6glich aufgetragen, wenn die Kontaktfl\u00e4che zwischen dem Beschichtungswerkzeug und dem Werkst\u00fcck optimal ist. Die optimale Kontaktfl\u00e4che (OCA) ist die bestm\u00f6gliche Kontaktfl\u00e4che, die unter Ber\u00fccksichtigung der Geometrie der zu beschichtenden Oberfl\u00e4che, der maximalen Stromst\u00e4rke des Netzteils und der durchschnittlichen Stromdichte der verwendeten Beschichtungsl\u00f6sung erreicht werden kann.<\/p>\n

Die richtige Auswahl oder Konstruktion des Beschichtungswerkzeugs ist der erste Schritt zur Erzielung der richtigen Kontaktfl\u00e4che. Das Instrument muss jedoch richtig eingesetzt werden:<\/p>\n

Halten Sie das Werkzeug auf der zu beschichtenden Fl\u00e4che.
\n Halten Sie das Werkzeug in festem, flachen Kontakt mit der Fl\u00e4che.<\/p>\n

SIFCO ASC-Standardwerkzeuge sind f\u00fcr die effiziente Vorbereitung und Beschichtung von Teilen unterschiedlichster Gr\u00f6\u00dfe und Form erh\u00e4ltlich. Standardwerkzeuge k\u00f6nnen ausgew\u00e4hlt werden, wenn sie die folgenden Anforderungen erf\u00fcllen:<\/p>\n

Vorbereitende Werkzeuge<\/p>\n

Bedecken Sie mindestens 10 % der zu beschichtenden Fl\u00e4che, wenn m\u00f6glich.
\n Abdeckung in voller L\u00e4nge.<\/p>\n

Beschichtungswerkzeuge<\/p>\n

Sorgen Sie f\u00fcr eine ausreichende Kontaktfl\u00e4che.
\n Abdeckung in voller L\u00e4nge.
\n Bei Bedarf kann die L\u00f6sung gepumpt werden.<\/p>\n

Spannung<\/strong><\/p>\n

Die Spannung ist die letzte und am einfachsten zu kontrollierende Bedingung f\u00fcr die Beschichtung; sie erfordert schnelle, kleine \u00c4nderungen, die mit dem Spannungsregler vorgenommen werden. Jede L\u00f6sung wird innerhalb eines bestimmten Spannungsbereichs verwendet. Der relativ breite Spannungsbereich ist nach der Gr\u00f6\u00dfe des Galvanisierwerkzeugs unterteilt.<\/p>\n

Verwenden Sie den niedrigeren Spannungsbereich von 6 bis 13, wenn Sie kleine Werkzeuge verwenden und die Beschichtungsbedingungen ung\u00fcnstig sind, z. B. wenn es schwierig ist, eine optimale Anoden-Kathoden-Geschwindigkeit zu erreichen, oder wenn Sie die L\u00f6sung eintauchen, anstatt eine Pumpe zu verwenden. Verwenden Sie den h\u00f6heren Spannungsbereich von 13 bis 20, wenn Sie gr\u00f6\u00dfere Werkzeuge verwenden und die Beschichtungsbedingungen g\u00fcnstig sind.<\/p>\n

Durch die Kontrolle aller sechs Bedingungen f\u00fcr das B\u00fcrstenplattieren kann der Bediener eine hochwertige Abscheidungen mit hervorragender Haftung garantieren. Wenn Sie ein hohes Auftragsvolumen haben, sollten Sie eine Automatisierung in Betracht ziehen. In unserem Blog “Verbesserte Prozessf\u00e4higkeiten durch Automatisierung der selektiven Beschichtung” er\u00f6rtern wir, wie die Automatisierung die Aufgaben des Bedieners um das Dreifache reduzieren kann. Mit einem automatisierten System werden die Schwankungen von Bediener zu Bediener eliminiert, da die Teileplatzierung, die Bewegung und der Druck bei jedem Teil gleich sind.<\/p>\n

Wenn Sie Fragen zur Kontrolle der Beschichtungsbedingungen haben, wenden Sie sich bitte an unsere technische Serviceabteilung unter 800-765-4131 oder info@sifcoasc.com.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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