Hay varios procesos adicionales de metal que un taller puede usar para reparar un componente desgastado o dañado, pero para este artículo revisaremos solo los más comunes: soldadura, rociado y galvanoplastia (tanque y cepillo).
Soldadura

Si se les pide que nombren un proceso de reparación de complementos de metal, la mayoría podría identificar inmediatamente la soldadura. La soldadura es uno de los procesos de reparación de complementos metálicos más antiguos y conocidos. Durante el proceso, se aplican varios cordones de soldadura uno al lado del otro y uno encima del otro hasta que se acumulan espesores suficientes. La adherencia es muy buena, pero dependiendo de la aplicación, la pureza del depósito y las inclusiones de óxido pueden ser un problema. Las superficies soldadas siempre requerirán una operación final de maquinado o rectificado para lograr tolerancias estrechas. La soldadura también puede crear tensión en el metal base y puede causar distorsión por calor. Si bien esto no suele ser un problema en componentes grandes, la distorsión puede ser un problema en áreas transversales pequeñas.

Metalizado: Tanque
La galvanoplastia en tanque o baño también es un proceso de acabado de superficies metálicas bien conocido. Si bien el recubrimiento en tanque tiene muchas ventajas, como el recubrimiento en lotes y la capacidad de recubrir piezas con formas irregulares, también tiene serias desventajas. Todas las piezas a reparar deben desmontarse antes del enchapado (y finalmente volver a montarse al finalizar). Además, si solo se necesita enchapar una pequeña área del componente, se requiere un enmascarado que requiere mucho tiempo. Muchos componentes en las industrias marina, aeroespacial y de petróleo y gas son demasiado grandes para los tamaños de tanque estándar o son extremadamente difíciles de enmascarar para garantizar la protección de las áreas adyacentes. Finalmente, el sistema requiere un control continuo de la solución química y un equipo grande y costoso. Si bien se usa ampliamente, el revestimiento de tanques no se presta al taller de mantenimiento típico, por lo que las piezas generalmente se envían, en lugar de repararse internamente.

Galvanizado: Brocha

El enchapado con cepillo, o enchapado selectivo, es un método de galvanoplastia en un área localizada sin el uso de un tanque de inmersión. El equipo SIFCO Process® es portátil, lo que permite a los técnicos enchapar piezas en su lugar con un desmontaje mínimo, lo que minimiza el tiempo de inactividad. En una operación típica, primero se enmascara la pieza para aislar el área que se va a recubrir y luego se llevan a cabo una serie de pasos preparatorios específicos del material base para garantizar un depósito adherente. El último paso es el recubrimiento del depósito de metal al espesor deseado. La mayoría de las aplicaciones de metalizado con cepillo dependen del operador; pero cuando se ejecuta correctamente, el recubrimiento con cepillo puede proporcionar acumulaciones precisas, minimizando el mecanizado posterior o el esmerilado. Con el método de cepillado, tampoco hay riesgo de distorsión térmica, tensiones internas o agrietamiento por calor. De todos los procesos de adición de metal, el cepillado es el más preciso y proporciona la mejor adhesión.

Rociar

La metalización por aspersión incluye aplicaciones de aspersión térmica como aspersión por llama, aspersión por plasma, HVOF y otras. En todas las aplicaciones de rociado térmico, se derriten varillas, alambres o polvo de metal y se rocían sobre la superficie del componente con una pistola especial. Con esta técnica, se puede depositar de forma rápida y económica hasta un octavo de pulgada (3 mm) de metal, aleaciones intermetálicas u óxidos o carburos metálicos. Sin embargo, normalmente se necesita un mecanizado posterior cuando se trata de tolerancias estrechas. Si bien los depósitos porosos pueden ser ventajosos para los cojinetes de aceite, no son adecuados para muchas aplicaciones, especialmente cuando se requiere protección contra la corrosión. Pero, el mayor inconveniente de usar el rociado térmico es su adherencia. De los cuatro complementos metálicos, el rociado térmico tiene la adherencia más pobre.

En general, cada tipo de reparación de complementos de metal tiene sus ventajas y desventajas, pero si está buscando una aplicación para reparar su componente en su lugar y según el tamaño, no necesita buscar más allá del recubrimiento con cepillo.

Para obtener más información sobre los servicios de revestimiento con cepillo de SIFCO, comuníquese con nosotros al 800-765-4131 o info@sifcoasc.com