Al completar las aplicaciones de reparación de placas selectivas, cada componente puede tener múltiples áreas para enmascarar. En una reparación reciente del bloque del motor en la industria automotriz, 200 componentes necesitaron 0,002” de níquel para cambiar el tamaño de los orificios de los cilindros de gran tamaño. Si bien las perforaciones requerían un enchapado mínimo, cada área necesitaba capas de material de enmascaramiento para atrapar la solución y dirigirla hacia la bandeja de retorno. Dado que cada orificio tarda entre 10 y 15 minutos en enmascararse, los costos de mano de obra aumentan drásticamente.

Dado que el tiempo de recubrimiento real está determinado por el amperio-hora y el amperaje de recubrimiento, el trabajo de recubrimiento es una constante, por lo que la mejor manera de hacer que la operación sea más eficiente es desarrollar técnicas de enmascaramiento nuevas y efectivas.

En el caso de la reparación del bloque del motor, la solución vino en forma de un accesorio de enmascaramiento portátil y reutilizable. Se colocó material magnético, con un orificio del mismo diámetro que el orificio, en cada componente antes del recubrimiento. El enlace magnético fue lo suficientemente fuerte como para sellar el área alrededor de la perforación, mientras que un pequeño muro de contención construido sobre el material dirigió la solución directamente a la bandeja de captura, debajo de la perforación, como estaba previsto.

Un trabajo que podría haber tardado fácilmente 50 horas en completarse, se terminó en la mitad del tiempo gracias al ingenio del técnico.

Para obtener ayuda, desde enmascarar y enchapar hasta elegir las herramientas adecuadas para su trabajo, llame a nuestros representantes de servicio técnico dedicados al 800-765-4131.