Los moldes desgastados y corroídos suelen ser la causa de los tiempos de inactividad de los moldeadores de plásticos y de los formadores de metal, tanto cautivos como en el taller.

En el moldeo de PVC, la corrosión suele estar causada por el ácido hidrocólico. El ácido clorhídrico es un subproducto generado por la descomposición incipiente durante el moldeo del cloruro de polivinilo, así como de otros polímeros. El ácido liberado graba o perfora la cavidad del molde. Depositando selectivamente una fina capa de oro en las zonas donde el ácido tiende a embolsarse, se puede eliminar la picadura.

Otra causa común de corrosión se produce cuando un molde está fuera de producción y almacenado. Para evitar que el material de acero base se corroa mientras está fuera de servicio, los moldes de acero dulce suelen recubrirse selectivamente con cadmio mientras están fuera de producción durante largos periodos de tiempo. El cadmio, debido a su posición relativa al hierro en la serie de fuerzas electromotrices, formará realmente una célula galvánica con el acero y se corroerá preferentemente de forma sacrificada, protegiendo así al acero.

En los próximosblogs de  conocerá otras aplicaciones para las que es adecuado el chapado selectivo, entre ellas:

  • Redimensionamiento de los pasadores y casquillos del núcleo
  • Corrección del flash
  • Mantenimiento de máquinas