{"id":20812,"date":"2022-08-22T07:05:15","date_gmt":"2022-08-22T07:05:15","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sifcoasc.com\/blog\/por-que-mi-deposito-de-cepillo-no-se-distribuye-uniformemente\/"},"modified":"2023-01-31T11:47:15","modified_gmt":"2023-01-31T11:47:15","slug":"por-que-mi-deposito-de-cepillo-no-se-distribuye-uniformemente","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.sifcoasc.com\/es\/blog\/por-que-mi-deposito-de-cepillo-no-se-distribuye-uniformemente","title":{"rendered":"\u00bfPor qu\u00e9 mi dep\u00f3sito de cepillo no se distribuye uniformemente?"},"content":{"rendered":"
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Esta pregunta apareci\u00f3 por primera vez el 1 de diciembre de 2016 en ProductsFinishing.com<\/a> en la Cl\u00ednica de Enchapado. Por Derek Vanek.<\/em><\/p>\n

La clave para la distribuci\u00f3n uniforme del espesor es la distribuci\u00f3n uniforme de la corriente. Suponiendo una eficiencia del 100 %, las leyes fundamentales de la electroqu\u00edmica (es decir, la distribuci\u00f3n de corriente) no siempre permiten un dep\u00f3sito uniforme. La corriente continua siempre busca el camino de menor resistencia desde el \u00e1nodo hasta el c\u00e1todo (sustrato\/pieza de trabajo). Como resultado, las trayectorias de menor resistencia, como los bordes afilados o las protuberancias, recibir\u00e1n un dep\u00f3sito m\u00e1s pesado, mientras que las \u00e1reas como las esquinas\/radios internos recibir\u00e1n una cantidad significativamente menor de dep\u00f3sito. El objetivo del chapista y del dise\u00f1ador es lograr la menor cantidad de variaci\u00f3n de espesor en una pieza de trabajo. Las consideraciones de dise\u00f1o tienen en cuenta varias variables: dise\u00f1o del \u00e1nodo (geometr\u00eda, enmascaramiento y movimiento de la herramienta), pieza de trabajo (enmascaramiento y robo), variables del ba\u00f1o (densidad de corriente, temperatura, aditivos y distribuci\u00f3n del flujo), por nombrar algunas. Aqu\u00ed nos centraremos principalmente en el dise\u00f1o de \u00e1nodos.<\/p>\n

El enchapado selectivo (cepillado) es un m\u00e9todo bien dise\u00f1ado de galvanoplastia de espesores controlados de dep\u00f3sitos como cobre, cadmio, cobalto, oro, n\u00edquel, plata, esta\u00f1o, as\u00ed como aleaciones que incluyen babbit, cobalto-tungsteno, n\u00edquel-tungsteno y zinc. -n\u00edquel sobre todos los materiales base com\u00fanmente utilizados para componentes industriales.<\/p>\n

Como su nombre lo indica, el proceso se centra en un \u00e1rea espec\u00edfica de “selecci\u00f3n” de un componente. El \u00e1rea a recubrir, as\u00ed como las \u00e1reas adyacentes a enmascarar, se limpian primero con un solvente adecuado. Luego, la pieza se enmascara para aislar el \u00e1rea que se recubrir\u00e1 y para proteger las \u00e1reas adyacentes de los efectos de los procesos qu\u00edmicos. Los materiales de enmascaramiento t\u00edpicos incluyen cintas de aluminio y vinilo, pinturas de enmascaramiento y accesorios especiales.<\/p>\n

El proceso de metalizado selectivo (cepillado) real consta de varios pasos preparatorios en los que el \u00e1rea de trabajo se prepara electroqu\u00edmicamente para recibir un dep\u00f3sito final adherente, cuyo espesor se controla mediante amperios-hora (Factor x \u00c1rea x Espesor = Amperios-hora).<\/p>\n