{"id":20890,"date":"2022-08-22T09:21:48","date_gmt":"2022-08-22T09:21:48","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sifcoasc.com\/blog\/anodizado-selectivo-restauracion-y-cumplimiento-de-los-requisitos-del-oem\/"},"modified":"2023-01-31T09:33:00","modified_gmt":"2023-01-31T09:33:00","slug":"anodizado-selectivo-restauracion-y-cumplimiento-de-los-requisitos-del-oem","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.sifcoasc.com\/es\/blog\/anodizado-selectivo-restauracion-y-cumplimiento-de-los-requisitos-del-oem","title":{"rendered":"Anodizado selectivo: restauraci\u00f3n y cumplimiento de los requisitos del OEM"},"content":{"rendered":"
<\/div>

\u00bfQu\u00e9 es el anodizado?<\/strong><\/h2>\n

El anodizado es la formaci\u00f3n de una pel\u00edcula de \u00f3xido sobre el aluminio utilizando corriente inversa (una parte es an\u00f3dica) y un electrolito adecuado. Dependiendo del tipo particular de proceso de anodizado utilizado, el recubrimiento an\u00f3dico resultante proporciona una mejor resistencia al desgaste, protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n y\/o propiedades adhesivas mejoradas para la posterior reparaci\u00f3n con pintura o adhesivo.<\/p>\n

(NOTA: anodizar no es lo mismo que usar una pel\u00edcula qu\u00edmica, y los procesos no son intercambiables. Las pel\u00edculas qu\u00edmicas vienen en forma de recubrimientos de conversi\u00f3n de cromato, iridita y alodina. Una pel\u00edcula qu\u00edmica es un recubrimiento que se asienta sobre el componente y se usa como imprimaci\u00f3n para mejorar la adhesi\u00f3n al pintar y\/o se usa para mejorar la protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n mientras se mantiene la conductividad del componente).<\/p>\n

\u00bfPara qu\u00e9 se utiliza el anodizado?<\/strong><\/h2>\n

La anodizaci\u00f3n tiene muchos usos, seg\u00fan el tipo particular de proceso de anodizaci\u00f3n utilizado, puede mejorar la resistencia al desgaste, la protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n y\/o las propiedades adhesivas mejoradas para la pintura posterior o la reparaci\u00f3n adhesiva. <\/span><\/p>\n

Hay cinco tipos principales de recubrimientos anodizados: cr\u00f3mico, sulf\u00farico, capa dura, b\u00f3rico-sulf\u00farico y fosf\u00f3rico. Estos tipos de anodizado difieren notablemente en los electrolitos utilizados, el espesor t\u00edpico del recubrimiento formado y el prop\u00f3sito del recubrimiento.<\/p>\n

CROMO TIPO I<\/strong><\/p>\n

o Proporcionar anodizado en piezas previamente sin recubrimiento para protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n.<\/p>\n

o Reparaci\u00f3n del revestimiento anodizado da\u00f1ado para restaurar la protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n.<\/p>\n

o Utilizado como base para la pintura.<\/p>\n

SULF\u00daRICO TIPO II<\/strong><\/p>\n

o Proporcionar anodizado en piezas previamente sin recubrimiento por corrosi\u00f3n y\/o desgaste.<\/p>\n

resistencia.<\/p>\n

o Reparaci\u00f3n de una zona anodizada por motivos dimensionales.<\/p>\n

o Restauraci\u00f3n de la protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n de un recubrimiento anodizado da\u00f1ado donde la apariencia final es<\/p>\n

no es un factor<\/p>\n

ABRIGO DURO TIPO III<\/strong><\/p>\n

o Construir superficies de aluminio desgastadas o mal mecanizadas seg\u00fan las tolerancias del plano.<\/p>\n

o Reemplazo de la capa dura del tanque en la fabricaci\u00f3n de piezas nuevas.<\/p>\n

o Proporcionar resistencia al desgaste y\/o protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n.<\/p>\n

B\u00d3RICO-SULF\u00daRICO TIPO 1C<\/strong><\/p>\n

o Alternativa ambientalmente adecuada al anodizado con \u00e1cido cr\u00f3mico.<\/p>\n

o Proporcionar anodizado en piezas previamente sin recubrimiento para protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n.<\/p>\n

o Reparaci\u00f3n de recubrimientos anodizados da\u00f1ados para restaurar la protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n.<\/p>\n

FOSFORICO<\/strong><\/p>\n

o Preparaci\u00f3n de superficies de aluminio para el pegado con adhesivo.<\/p>\n

En todos los procesos de anodizado, tres procesos ocurren simult\u00e1neamente:<\/p>\n

    \n
  1. Grabado electrol\u00edtico de aluminio.<\/li>\n
  2. Entrenamiento del \u00f3xido de aluminio (Al2O3) en la superficie del aluminio.<\/li>\n
  3. Disoluci\u00f3n de algo de \u00f3xido de aluminio por el electrolito anodizado.<\/li>\n<\/ol>\n

    Mientras que los primeros dos procesos desarrollan el recubrimiento an\u00f3dico, el tercero dificulta su acumulaci\u00f3n y provoca una disminuci\u00f3n de la dureza del recubrimiento. Cuando la dureza del recubrimiento an\u00f3dico es un requisito principal, como en el caso del recubrimiento duro Tipo III, el proceso de anodizado se lleva a cabo a temperaturas que oscilan entre 32 \u00b0F\/0 \u00b0C y 55 \u00b0F\/13 \u00b0C, seg\u00fan la aleaci\u00f3n, para minimizar la disoluci\u00f3n del recubrimiento. Esto requiere el uso de equipos de refrigeraci\u00f3n de alta capacidad.<\/p>\n

    A menudo, el revestimiento anodizado se deja tal como est\u00e1 formado y, posteriormente, se acaba con pintura u otros m\u00e9todos similares. Sin embargo, dependiendo de los requisitos de la aplicaci\u00f3n, algunos recubrimientos anodizados pueden requerir te\u00f1ido, mientras que otros pueden necesitar ser sellados como paso final.<\/p>\n

    \u00bfC\u00f3mo se realiza el anodizado?<\/h2>\n

    Hay una variedad de formas en que se puede realizar el anodizado. Una forma de andozinizar metales es sumergir el metal en un ba\u00f1o o tanque y pasar una corriente a trav\u00e9s del medio. Esto se conoce como recubrimiento del tanque. Tambi\u00e9n puedes hacerlo mediante chapado selectivo. <\/span><\/p>\n

    \u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre enchapado y anodizado? <\/b><\/h2>\n

    La galvanoplastia es el proceso de recubrir un metal sobre otra superficie met\u00e1lica, mientras que el anodizado forma una pel\u00edcula de \u00f3xido sobre las piezas met\u00e1licas. <\/span><\/p>\n

    El enchapado y el anodizado se usan por diferentes motivos. Por ejemplo, el enchapado se puede usar para agregar un recubrimiento de n\u00edquel en los componentes aeroespaciales para resistencia al desgaste, restauraci\u00f3n dimensional y protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n, y se puede usar carburo de cromo y cobalto para proporcionar resistencia al desgaste en los componentes del motor. <\/span><\/p>\n

    El anodizado selectivo se usa cuando \u00e1reas limitadas y selectivas de ensamblajes de aluminio grandes y complejos necesitan anodizarse para restaurar una superficie previamente anodizada o para cumplir con un requisito de especificaci\u00f3n original.<\/p>\n

    El anodizado selectivo (cepillado) utiliza t\u00e9cnicas similares al chapado selectivo (cepillado), pero invierte el flujo de corriente. Al anodizar, la herramienta se convierte en c\u00e1todo (negativo) y la pieza en \u00e1nodo (positivo). El recubrimiento anodizado (pel\u00edcula de \u00f3xido) se forma en un \u00e1rea localizada de la superficie de aluminio en presencia del electrolito (soluci\u00f3n anodizante).<\/p>\n

    Los electrolitos para el anodizado selectivo pueden estar en forma de soluciones o geles anodizantes. El gel se utiliza cuando se trabaja cerca de componentes cr\u00edticos que pueden resultar da\u00f1ados por soluciones de anodizado salpicadas o en funcionamiento. El gel permanece sobre el \u00e1rea de trabajo y no se desv\u00eda hacia lugares inapropiados como instrumentaci\u00f3n de aeronaves, equipos y grietas donde podr\u00eda comenzar la corrosi\u00f3n. Con el gel tambi\u00e9n hay menos probabilidad de da\u00f1ar la estructura del avi\u00f3n. Las condiciones de operaci\u00f3n de los geles son las mismas que para sus respectivas soluciones y aplican recubrimientos de la misma calidad.<\/p>\n

    Para obtener m\u00e1s informaci\u00f3n sobre las capacidades de anodizado de SIFCO ASC, comun\u00edquese con nuestro departamento t\u00e9cnico al 800-765-4131.<\/strong><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    \u00bfQu\u00e9 es el anodizado? El anodizado es la formaci\u00f3n de una pel\u00edcula de \u00f3xido sobre el aluminio utilizando corriente inversa (una parte es an\u00f3dica) y un electrolito adecuado. 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