{"id":9541,"date":"2022-07-06T17:48:53","date_gmt":"2022-07-06T17:48:53","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sifcoasc.com\/blog\/eleccion-del-niquel-adecuado-para-su-aplicacion-de-cepillado\/"},"modified":"2023-01-31T10:07:42","modified_gmt":"2023-01-31T10:07:42","slug":"eleccion-del-niquel-adecuado-para-su-aplicacion-de-cepillado","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.sifcoasc.com\/es\/blog\/eleccion-del-niquel-adecuado-para-su-aplicacion-de-cepillado","title":{"rendered":"Elecci\u00f3n del n\u00edquel adecuado para su aplicaci\u00f3n de cepillado"},"content":{"rendered":"
<\/div>

Las exigentes aplicaciones industriales actuales requieren dep\u00f3sitos bien dise\u00f1ados y probados que supongan el menor riesgo posible tanto para el operador como para el medio ambiente.<\/p>\n

El revestimiento con cepillo puede utilizarse para aplicar una variedad de dep\u00f3sitos de n\u00edquel, incluyendo n\u00edquel \u00e1cido, n\u00edquel de alta velocidad y n\u00edquel sulfamato, as\u00ed como una multitud de otros metales y aleaciones. Y los requisitos de la solicitud determinar\u00e1n el tipo de dep\u00f3sito de n\u00edquel que seleccione.<\/p>\n

El \u00e1cido de n\u00edquel -utilizado principalmente como preplaca, pero tambi\u00e9n se utiliza como revestimiento de prebases y para acumulaciones de bajo espesor para la restauraci\u00f3n dimensional- tiene una dureza de HRC 36. Se trata de un dep\u00f3sito denso que puede llegar a formar placas de 125 micras (0,005 pulgadas) en una sola capa. En condiciones normales, el \u00e1cido de n\u00edquel puede utilizarse a temperatura ambiente con excelentes resultados. Sin embargo, cuando la soluci\u00f3n se utiliza para la acumulaci\u00f3n debe ser precalentada. Si no es as\u00ed, el dep\u00f3sito se quemar\u00e1 f\u00e1cilmente, chapar\u00e1 lentamente y no chapar\u00e1 el grosor esperado, sino que chapar\u00e1 dep\u00f3sitos brillantes y muy estresados.<\/p>\n

Es necesario un flujo suficiente de soluci\u00f3n cuando se aplica el \u00e1cido de n\u00edquel. Un flujo insuficiente con un peque\u00f1o volumen de soluci\u00f3n, especialmente cuando se aplica una alta densidad de corriente, puede provocar un sobrecalentamiento en la zona de trabajo y la quema del dep\u00f3sito.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Factor<\/strong><\/td>\n0,0015 M\u00e9trico<\/td>\n250 D\u00d3LARES.<\/td>\n<\/tr>\n
Densidad media de corriente<\/strong><\/td>\n0,93 amperios\/cm\u00b2<\/td>\n6 amperios\/pulgada<\/td>\n<\/tr>\n
Densidad m\u00e1xima de corriente<\/strong><\/td>\n1,40 amperios\/cm\u00b2<\/td>\n9 amperios\/pulgada<\/td>\n<\/tr>\n
Rango de tensi\u00f3n<\/strong><\/td>\n8 a 25<\/td>\n<\/tr>\n
Uso m\u00e1ximo recomendado<\/strong><\/td>\n30 Amp-hr por litro<\/td>\n114 Amp-hr por gal\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
Velocidad \u00f3ptima de \u00e1nodo a c\u00e1todo<\/strong><\/td>\n15 MPM<\/td>\n50 FPM<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura de la soluci\u00f3n de revestimiento<\/strong><\/td>\n52 – 60 \u00b0C<\/td>\n125 – 140 \u00b0F<\/td>\n<\/tr>\n
Espesor m\u00e1ximo en una capa<\/strong><\/td>\n125 micras<\/td>\n0,005 pulgadas.<\/td>\n<\/tr>\n
Dureza media<\/strong><\/td>\n36 Rc con WTW 46 Rc con RTW<\/td>\n<\/tr>\n
Tasa de chapado<\/strong><\/td>\n600 \u03bcm\/hora<\/td>\n0,024 pulgadas\/hora<\/td>\n<\/tr>\n
Contenido met\u00e1lico<\/strong><\/td>\n110 g\/l<\/td>\n<\/tr>\n
pH<\/strong><\/td>\n2.3<\/td>\n<\/tr>\n
Facilidad de uso<\/strong><\/td>\nMedia<\/td>\n<\/tr>\n
Vida \u00fatil<\/strong><\/td>\nIlimitado<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

El n\u00edquel de alta velocidad -utilizado para aplicaciones de recuperaci\u00f3n y restauraci\u00f3n dimensional- tiene una dureza de HRC 54, y puede ser chapado hasta 375 micras (0,015 pulgadas) por capa. Es un dep\u00f3sito microfisurado y tiene muy poca ductilidad como el \u00e1cido n\u00edquel. Mientras que el \u00e1cido de n\u00edquel funciona mejor cuando se calienta, el n\u00edquel de alta velocidad se aplica bien a temperatura ambiente; de hecho, el calentamiento de la soluci\u00f3n no tiene un efecto significativo sobre las caracter\u00edsticas de la deposici\u00f3n o la calidad del dep\u00f3sito. Si la soluci\u00f3n se utiliza dentro de los l\u00edmites recomendados, un determinado n\u00famero de amperios-hora depositar\u00e1 una determinada cantidad de chapado independientemente de las condiciones de chapado. Aunque la aplicaci\u00f3n de la alta velocidad del n\u00edquel es relativamente f\u00e1cil, se requiere una capa previa de \u00e1cido de n\u00edquel para muchos materiales base, excepto el cobre, las aleaciones de cobre, el zinc y las aleaciones de zinc.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Factor<\/strong><\/td>\n0,0009 M\u00e9trico<\/td>\n150 D\u00d3LARES.<\/td>\n<\/tr>\n
Densidad media de corriente<\/strong><\/td>\n1,08 amperios\/cm\u00b2<\/td>\n7 amperios\/pulgada<\/td>\n<\/tr>\n
Densidad m\u00e1xima de corriente<\/strong><\/td>\n2,17 amperios\/cm\u00b2<\/td>\n14 amperios\/pulgada<\/td>\n<\/tr>\n
Rango de tensi\u00f3n<\/strong><\/td>\n6 a 20<\/td>\n<\/tr>\n
Uso m\u00e1ximo recomendado<\/strong><\/td>\n26 Amp-hr por litro<\/td>\n98 Amp-hr por gal\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
Velocidad \u00f3ptima de \u00e1nodo a c\u00e1todo<\/strong><\/td>\n22,8 MPM<\/td>\n75 FPM<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura de la soluci\u00f3n de revestimiento<\/strong><\/td>\n16 – 66 \u00b0C<\/td>\n60 – 150 \u00b0F<\/td>\n<\/tr>\n
Espesor m\u00e1ximo en una capa<\/strong><\/td>\n375 micras<\/td>\n0,015 pulgadas.<\/td>\n<\/tr>\n
Dureza media<\/strong><\/td>\n54 Rc<\/td>\n<\/tr>\n
Tasa de chapado<\/strong><\/td>\n1175 \u03bcm\/hora<\/td>\n0,047 pulgadas\/hora<\/td>\n<\/tr>\n
Contenido met\u00e1lico<\/strong><\/td>\n50 g\/l<\/td>\n<\/tr>\n
pH<\/strong><\/td>\n7.3<\/td>\n<\/tr>\n
Facilidad de uso<\/strong><\/td>\nF\u00e1cil<\/td>\n<\/tr>\n
Vida \u00fatil<\/strong><\/td>\nIlimitado<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Los n\u00edqueles de sulfamato est\u00e1n aprobados para la industria aeroespacial, altamente regulada. Su dureza oscila entre HV 190 y HV 575 (baja tensi\u00f3n, baja dureza; baja tensi\u00f3n, dureza media y baja tensi\u00f3n, dura) y su uso es espec\u00edfico para cada aplicaci\u00f3n. Los n\u00edqueles de sulfamato se utilizan para la protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n, el restablecimiento de las dimensiones y la pre-soldadura. El grosor m\u00e1ximo por capa que se puede revestir es de 375 micras (0,015 pulgadas). El n\u00edquel sulfamato se caracteriza generalmente por ser dif\u00edcil de chapar. La soluci\u00f3n requiere que el operario compruebe la gravedad espec\u00edfica antes de comenzar la operaci\u00f3n de revestimiento, y luego compruebe cada 2 1\/2 amperios-hora (m\u00ednimo) por cada litro de soluci\u00f3n que se utilice. Adem\u00e1s, la soluci\u00f3n debe calentarse y filtrarse continuamente durante su uso para garantizar la consistencia de las propiedades del dep\u00f3sito y para eliminar las part\u00edculas finas dentro del tama\u00f1o nominal del filtro. Dado que los n\u00edqueles de sulfamato son soluciones con “factor de deslizamiento”, los amperios-hora necesarios para laminar un determinado espesor en una superficie variar\u00e1n en funci\u00f3n de la frescura de la soluci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Factor<\/strong><\/td>\nVer caracter\u00edsticas generales de chapado<\/td>\nVer caracter\u00edsticas generales de chapado<\/td>\n<\/tr>\n
Densidad media de corriente<\/strong><\/td>\n0,78 amperios\/cm\u00b2<\/td>\n5 amperios\/pulgada<\/td>\n<\/tr>\n
Densidad m\u00e1xima de corriente<\/strong><\/td>\n1,08 amperios\/cm\u00b2<\/td>\n7 amperios\/pulgada<\/td>\n<\/tr>\n
Rango de tensi\u00f3n<\/strong><\/td>\nDe 6 a 15 a\u00f1os<\/td>\n<\/tr>\n
Uso m\u00e1ximo recomendado<\/strong><\/td>\n26 Amp-hr por litro<\/td>\n98 Amp-hr por gal\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
Velocidad \u00f3ptima de \u00e1nodo a c\u00e1todo<\/strong><\/td>\n15 MPM<\/td>\n50 FPM<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura de la soluci\u00f3n de revestimiento<\/strong><\/td>\n60 – 71 \u00b0C<\/td>\n140 – 160 \u00b0F<\/td>\n<\/tr>\n
Espesor m\u00e1ximo en una capa<\/strong><\/td>\n375 micras<\/td>\n0,015 pulgadas.<\/td>\n<\/tr>\n
Dureza media<\/strong><\/td>\n190 Vickers<\/td>\n<\/tr>\n
Tasa de chapado<\/strong><\/td>\n875 \u03bcm\/hora<\/td>\n0,035 pulgadas\/hora<\/td>\n<\/tr>\n
Contenido met\u00e1lico<\/strong><\/td>\n100 g\/l<\/td>\n<\/tr>\n
pH<\/strong><\/td>\n1.5<\/td>\n<\/tr>\n
Facilidad de uso<\/strong><\/td>\nDif\u00edcil<\/td>\n<\/tr>\n
Vida \u00fatil<\/strong><\/td>\nIlimitado<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

El niquelado con cepillo cumple con una variedad de especificaciones, incluyendo AMS 2403, 2424 y 2451\/1, 2, 3, 7, y aprobaciones aeroespaciales de Pratt & Whitney, Sikorsky, FMC Technologies, Messier-Dowty y Solar Turbines.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Las exigentes aplicaciones industriales actuales requieren dep\u00f3sitos bien dise\u00f1ados y probados que supongan el menor riesgo posible tanto para el operador como para el medio ambiente. El revestimiento con cepillo puede utilizarse para aplicar una variedad de dep\u00f3sitos de n\u00edquel, incluyendo n\u00edquel \u00e1cido, n\u00edquel de alta velocidad y n\u00edquel sulfamato, as\u00ed como una multitud de […]<\/p>\n","protected":false},"author":18,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[35],"tags":[],"class_list":["post-9541","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-sin-categorizar"],"acf":[],"yoast_head":"\nElecci\u00f3n del n\u00edquel adecuado para su aplicaci\u00f3n de cepillado - SIFCO Applied Surface Concepts<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Las exigentes aplicaciones industriales actuales requieren dep\u00f3sitos bien dise\u00f1ados y probados que supongan el menor riesgo posible tanto para el operador como para el medio ambiente. 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