Integrated Power Services (IPS) est le premier fournisseur indépendant de services de réparation et de maintenance de moteurs électriques, de générateurs et de composants mécaniques de transmission de puissance aux États-Unis. Couvrant l’ensemble de l’Amérique du Nord 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, IPS intègre et fournit des services de réparation, des services sur le terrain et des ventes de produits à des milliers de clients travaillant dans des industries à forte intensité d’actifs. Et depuis plus de trente ans, IPS utilise le procédé SIFCO® de placage sélectif pour réparer et protéger des composants critiques tels que les ajustements de roulements sur les arbres, les tourillons d’arbres et les alésages de cloches d’extrémité.

L’approche de SIFCO ASC a démontré, au fil des décennies, qu’elle permettait d’obtenir des résultats constants dans la métallisation d’une large gamme de matériaux et de composants. Contrairement au soudage, qui peut déformer les matériaux environnants et générer un surcroît de travail lors de l’usinage, le SIFCO Process® laisse la zone environnante largement intacte et – pour autant que la surface soit correctement préparée pour l’application – l’adhérence est superbe.

Chez IPS, l’approche SIFCO ASC est utilisée pour plaquer du nickel sur une épaisseur allant jusqu’à 0,030″ au total, ou 0,015″ de chaque côté d’un tourillon ou d’un boîtier. Bien qu’il soit possible de construire des couches plus épaisses, cela implique d’arrêter et de redémarrer le processus et les opérateurs IPS préfèrent ne pas le faire. L’entreprise utilise le procédé de placage SIFCO principalement pour les composants de petite et moyenne taille, mais aussi pour certaines réparations de gros composants de moteurs.

Pour IPS, la solution de placage identifiée il y a plus de 30 ans est toujours aussi utile aujourd’hui – et qu’elle continue à l’être. Matt Peterson, superviseur de l’atelier d’usinage d’IPS, conclut : “SIFCO ASC a fait partie intégrante de la croissance de notre division de service de réparation au cours des trois dernières décennies. Ils ont élargi notre capacité de réparation grâce à leurs produits et processus, formé nombre de nos opérateurs pour améliorer leurs compétences et offert des conseils techniques continus dans des situations de réparation uniques et lorsque le dépannage d’un problème était nécessaire. Je les recommande vivement.”
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