När det gäller underhåll av turbiner och generatorer inom kraftverkssektorn har selektiv plätering länge varit den bästa pläteringslösningen. Som en flexibel, bärbar och mycket effektiv process har selektiv plätering visat sig vara en värdefull investering för tillverkare av originalutrustning och reparationsspecialister, vilket gör det möjligt att skapa en robust yta som ger optimala prestanda för kritiska komponenter.

Här undersöker Mark Meyer hur selektiv plätering – den metod som föredras av branschledare som Siemens, GE och MHPS – kan bidra till att förbättra tillgängligheten och avkastningen på tillgångarna.

Selektiv plätering ger mindre avfall och minskar avsevärt mängden kemikalier som krävs (jämfört med tankplätering) och är en mycket mobil och otroligt flexibel process som gör det möjligt att utföra reparationer på plats. Detta förbättrar kostnads- och tidseffektiviteten vid reparationer av kritiska komponenter. Det gör det möjligt för anläggningarna att fortsätta att vara i drift och förbättra avkastningen på tillgångarna och tillgången till tillgångarna.

Snabbt och effektivt när tiden är viktig

Selektiv plätering gör det möjligt för operatörer att fokusera plätering på specifika områden av en komponent, vilket gör det möjligt att plätera delar på plats. Detta kan drastiskt minska stilleståndstiden och minimera produktions- och underhållsförseningar, vilket är särskilt fördelaktigt för tillämpningar där turbiner eller generatorer måste återställas i drift på ett tidskritiskt sätt.

Till skillnad från tankplätering kräver selektiv plätering ingen omfattande maskering eller särskilda fixturer för att plätera komponenten. Hur lång tid en plätering tar bestäms av delens storlek och tjocklekskrav. I marknadsledande selektiva pläteringssystem kan avlagringar pläteras med en hastighet som är 30-60 gånger snabbare än konventionell tankplätering. Selektiv plätering gör det också möjligt att plätera områden på delar som är för stora för att rymmas i en tank.

De prestanda- och kostnadsskillnader som dessa faktorer kan medföra när det gäller underhåll, förbättring eller reparation av kritiska komponenter kan vara betydande.

En process, flera beläggningar

Den selektiva pläteringsprocessen är lämplig för reparation av en mängd kritiska turbin- eller generatorkomponenter och kan användas för ett stort antal tillämpningar, inklusive förbättrat korrosionsskydd, slitstyrka, elektrisk ledningsförmåga och förbättrad smörjförmåga, samtidigt som prestanda och livslängd ökas. Fyndigheterna omfattar zink-nickel, nickel, nickel-tungsten, kobolt-kromkarbid, silver, guld, platina med mera.

Eliminera fel genom automatisering
Visste du att selektiv plätering kan utföras manuellt, men att reparationsverkstäder och tillverkare nu kan uppnå ännu högre kvalitet och konsistens genom att eliminera operatörsfel och optimera egenskaperna hos avlagringarna genom framsteg inom automationstekniken? Med hjälp av programmerbara kraftaggregat kan operatörer använda standardiserade pläteringsparametrar som inkluderar volt, ampere och amperetimmar för konsekventa avlagringar från komponent till komponent. Dessa data kan också samlas in och lagras för smidig kvalitetskontroll.

Ett beprövat alternativ
Inom kraftverksindustrin har tekniker och ingenjörer flera reparationsalternativ som kan användas beroende på komponentens storlek, placering och skada. Varje process har dock sina nackdelar jämfört med selektiv plätering. En budgetmedveten kund behövde till exempel ändra lagerdiametern på ett 42,5-tums tryckblock. Man övervägde att använda hylsor och flamspray, men hylsor har inneboende begränsningar på en borrning med kilspår och flamspray ansågs vara för farligt.

Selektiv borstplätering användes som ett kostnads- och tidseffektivt alternativ och överträffade förväntningarna under hela processen.

Många inom kraftverksindustrin föredrar borstplätering på plats för att undvika rackmärken från tankplätering. Dessa kräver oundvikligen ytterligare “efterarbete” efter tankprocessen – en tidskrävande och ineffektiv reparationsmetod som kan undvikas med selektiv plätering.

Lär dig mer med SIFCO ASC:s webbseminarium

Den 29 januari 2020 kommer vi att hålla ett webbseminarium – Att bedriva affärsverksamhet: Maximera vinsten genom att minska stilleståndstiden för turbiner. Den har skapats särskilt för projektledare, process- eller reparationsingenjörer, plus generatorspecialister och de som arbetar med underhåll, behandling och ytbehandling av kritiska komponenter för kraftproduktionssektorn. Det här webbseminariet hjälper dig att:

  • Förstå grunderna i den selektiva pläteringsprocessen
  • Lär dig vilka industriella och kommersiella specifikationer som SIFCO Process® uppfyller.
  • Utforska verkliga exempel på reparationer och förbättringar av kritiska komponenter.
  • Förstå fördelarna med selektiv plätering jämfört med alternativa ytbehandlingsprocesser.

För att registrera din plats, besök www.sifcoasc.com/conducting-business-webinar. Mer information om selektiv plätering finns på www.sifcoasc.com.