När industrin fortsätter att leta efter sätt att sänka kostnaderna, förlänga livslängden på maskiner och återföra slitna komponenter till sina OEM-specifikationer, ökar återtillverkning.

Den används främst inom gruv- och verkstadsindustrin för off-highway fordon och tung utrustning, och marknaden för återtillverkning av komponenter inom gruvindustrin beräknas nå 5 miljarder dollar år 2027 (MarketsandMarkets™).

I takt med att efterfrågan på gruvverksamhet i utvecklingsländerna ökar ökar dock behovet av utrustning, och platscheferna vill sänka den totala ägandekostnaden för dyr utrustning. För att kunna göra detta måste de minska antalet reparationer och utbyten och samtidigt öka flexibiliteten inom gruvindustrin – det är här som återtillverkning kommer in i bilden.

Varför behöver gruvindustrin en ny tillverkning?

Varje del av utrustningen i gruvindustrin, från den minsta komponenten till de största maskinerna, utsätts för oförutsägbara fältförhållanden, konstant stress och tuffa driftsmiljöer – allt detta ökar risken för slitage, korrosion och skador på allt från långa väggar till hydraulsystem och slutväxlar.

När komponenter och maskiner inte underhålls på rätt sätt går de sönder snabbare och kan behöva skrotas, vilket ökar kostnaderna för kapitalutrustning och stilleståndstid. Skrotning av dessa slitna, korroderade eller skadade komponenter bidrar till de 73 miljoner ton järnmetaller och ytterligare miljoner ton icke-järnmetaller och rostfritt stål i USA:s skrotningsstatistik.

Platschefer och tillverkare kan dock förebygga komponentfel och undanröja behovet av att skrota utrustning genom att införa återtillverkning.

Hur kan selektiv plätering bidra till att förlänga livslängden?

Även om återtillverkning bidrar till att förlänga utrustningens livslängd behöver komponenter och maskiner fortfarande underhåll och reparationer. Utan detta går maskiner och komponenter sönder och orsakar driftstopp.

Selektiv plätering är en metod för att reparera och återställa kritiska dimensioner och ytegenskaper hos slitna komponenter tillbaka till OEM-standarder, med hjälp av en rad lösningar som är specifika för gruvindustrin, t.ex. koppar, nickel, nickel-ungsten och kobolt. Ännu viktigare är att selektiv plätering kan utföras på plats för att minska stilleståndstiden i samband med demontering, transport och återmontering. Detta är idealiskt för komponenter som är för stora för tankplätering, ett område som är för litet för att maskera komponenten för tankplätering eller en reparation på plats.

Fördelarna med selektiv plätering i gruvdrift

Ökad slitstyrka, hårdhet på ytan och lågt elektriskt kontaktmotstånd eller korrosionsskydd är bara några av processens fördelar. Andra fördelar är:

Maximera drifttiden – och minimera kostnaderna
Eftersom selektiv plätering inte kräver omfattande maskering eller särskilda fixturer kan denna elektropläteringsprocess plåta avlagringar mellan 30 och 60 gånger snabbare utan risk för distorsion av detaljerna tack vare att processen sker i rumstemperatur. Allt detta kombineras för att göra denna speciella återtillverkningsprocess till ett snabbare, mer kostnadseffektivt och mindre riskfyllt alternativ.

Återtillverkning och selektiv plätering är ett tydligt sätt att göra saker och ting bättre i detta snabbrörliga industrilandskap: att återföra fordon, maskiner och utrustning till driftseffektivitet för en längre livslängd av effektiv och pålitlig service, med minimal stilleståndstid i processen.

Minska miljöpåverkan
Hållbarhet står i centrum för återtillverkning och borstplätering passar bra här – särskilt med tanke på att den har en mycket lägre inverkan än andra ytbeläggningsmetoder.

Genom att använda mindre lösningar och kemikalier, generera mycket lite avfall och minska koldioxidkostnaderna för utsläpp, transport och frakt är det ett mer hållbart alternativ på ekologisk nivå. Även när det gäller arbetstagarnas hälsa och välbefinnande ger minskningen av rök och farligt avfall som måste bortskaffas en säkrare och hälsosammare arbetsmiljö.

Med över 50 års erfarenhet, ett engagerat team av tekniska ingenjörer och en innovativ FoU-avdelning är SIFCO ASC världens största partner för selektiv elektroplätering och anodisering. Om du vill veta mer kan du kontakta experterna.