什么是选择性电镀

什么是选择性电镀?

选择性电镀是一种便携式电镀方法,用于增强、修复和翻新制造部件上的局部区域

The SIFCO Process®是一种领先的、无需浸入镀槽的局部便携式电镀方法。它主要用于增强OEM部件的表面,永久性修复磨损或机加工超差部件。

选择性电镀通过如下三种方式,使用刷子或封闭循环或小电解槽施加溶液从而实现电镀工艺。

刷镀——这是 SIFCO ASC 技术人员使用的主要技术。 在此过程中,由整流器提供的直流电用于电路中,当阳极接触待镀部件时,该电路就完成了。 刷镀时,阳极充当刷子,上面覆盖着棉、聚酯或其他容纳溶液的材料。 一旦阳极在溶液中完全饱和,就将沉积物施加到带负电的部分上。 刷镀需要在阳极和零件之间移动。 这可以通过在部件上刷阳极、移动部件并保持阳极静止或同时移动两者来实现。

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刷镀

这是 SIFCO ASC 技术人员使用的主要技术。在此过程中,由整流器提供的直流电用于电路中,当阳极接触要电镀的组件时,该电路就完成了。刷镀时,阳极充当刷子,上面覆盖着棉、聚酯或其他容纳溶液的材料。一旦阳极在溶液中完全饱和,就将沉积物施加到带负电的部分上。刷镀需要在阳极和零件之间移动。这可以通过在部件上刷阳极、移动部件并保持阳极静止或同时移动两者来实现。

刷镀最适合需要维修或翻新的单个或少量组件的应用。对于具有大量组件的应用,SIFCO ASC 提供用于自动化 SIFCO Process® 的定制解决方案。量身定制的解决方案范围从定制工作站到完全 自动化系统

了解更多关于刷镀 >
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封装流镀

对于待处理表面更复杂且刷镀不易接近的应用,SIFCO ASC 开发了一种选择性流镀方法。在这种情况下,使用定制的一体化工具来隔离电镀溶液,然后将电镀溶液通过该区域。

最先进的定制阳极旨在匹配所选区域的复杂几何形状。该工具使用定制密封来封装该区域,并在阳极和组件之间留出空间。当电流流过该区域时,当电流通过化学物质时,就会发生电沉积。在许多情况下,多个步骤——活化、冲洗、电镀等——可以在同一个工具中完成,而无需移除零件。

流镀是一种“单件流”工艺。它提供了每个高价值镀件的所有关键工艺参数的完整历史记录。在任何工艺偏差的情况下,单件流也限制了返工的数量。

流镀可以应用于小型和大型部件,同样适用于小批量到大批量。与刷镀一样,如果量少,可以手动执行操作,但对于更大的量,SIFCO ASC 提供全自动流镀系统

了解有关封装流镀的更多信息 >

无滴电镀

对于广泛的行业 – 从航空航天到军事、海洋、石化、石油和天然气以及造纸 – 选择性电镀优于传统的热喷涂和槽镀方法。

为什么? 它的现场执行能力使其成为固有的环保选项。 更不用说系统是便携的——可以将其直接推到特定的零件或组件上。

SIFCO 这意味着所有化学溶液都在工件表面被回收到推车的溶液管理系统中,而无需使用托盘来收集溶液 – 提供清洁高效的工作环境

先进的解决方案控制系统 >
ASCS

SIFCO ASC 表面处理:

  • 提供防腐蚀保护
  • 提高耐磨性
  • 提高焊接能力或钎焊特性
  • 降低接触电阻
  • 防止螺纹咬合
  • 用作支承面

SIFCO Process® 的优势:

  • 高流速允许更高的电流密度和更快的电镀速率
  • 可以现场处理
  • 操作简单
  • 中小型区域的快速电镀
  • 组件可以原位电镀
  • 减少所需的屏蔽量
  • 可以加工槽板太大的零件
  • 减少机器停机时间和生产延迟
  • 板至所需厚度
  • 最大限度地减少氢脆
  • 减少的流出液
  • 在槽镀层上减少资本投资和设施占地面积

环境效益:

  • 比槽镀使用更少的化学品
  • 更低的电力消耗
  • 促进组件回收

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