纸浆与造纸

纸浆和造纸厂维护的选择性电镀

SIFCO Process® 通常用于纸浆和造纸行业的现场维修。

典型应用包括：

• 吸料辊：轴承直径
• 干燥机辊：轴承直径、头部、维护期间造成的表面缺陷
• 泵：轴承座、叶轮孔、轴承轴颈和密封区域
• 电动机：轴承座、转子轴颈、换向器、汇流条
• 发电设备：汽轮机轴承轴颈、法兰面、柴油机缸套、连杆孔、曲轴轴颈

案例历史

问题：启动 4.5 m (15 ft) 长、4.5 m (15 ft) 直径的扬克式烘干机时，蒸汽加热太快。 滚子轴承的内圈破裂，损坏了轴颈。 大约 95% 的轴颈区域需要堆积材料，65% 区域所需的材料量为每侧 25 微米（0.001 英寸）至 508 微米（0.020 英寸）。 大约 30% 的区域需要 508 微米（0.020 英寸）到 2250 微米（0.090 英寸），在破碎的碎片压入轴颈的一侧。 锥形轴颈的直径为 330 至 356 毫米（13 至 14 英寸），长度为 203 毫米（8 英寸）。

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解决方案：选择性电镀是修复轴颈的最佳解决方案。 轴颈的电镀开始于使用翻板和抛光轮对表面进行机械处理，以去除尖锐的突起、氧化物、烘烤薄膜等。 之后，用溶剂清洗该区域并遮盖。 然后对该区域进行清洁、蚀刻、去污点、镀镍，并在整个表面上镀上 625 微米（0.025 英寸）厚的铜。 此时表面有些粗糙，因此再次使用翻板和抛光轮来改善表面。 轴颈是用千分尺测量的，有足够库存的区域被遮住，因此只能在需要的地方进行额外的电镀。

剩余区域经过清洁、蚀刻和镀铜，厚度增加了 625 毫米（0.025 英寸）。 以这种方式总共施加了4层铜。 这为整个期刊提供了充足的库存。 至此，整个过程总共花费了 40 个小时。

轴颈用单点刀具加工，尺寸小于约 50 微米（0.002 英寸）。 最后以 25 微米（0.001 英寸）的厚度施加镍，以形成更硬、抗磨损的表面。

结果： 10 年后轴承仍在使用