作者:SIFCO ASC 机械设计和项目工程师 Derek Kilgore

简短的回答是肯定的。

刷镀操作可以是机械化的、半自动化的,甚至是全自动的。 但首先,您必须在考虑到您的应用程序时问自己一些额外的问题。 一个主要的考虑因素是实用性——自动化你的应用程序有意义吗? 可以做到吗? 应该这样做吗? 使刷镀应用自动化的典型原因包括提高质量和一致性、提高操作员安全性以及提高工艺产量。

通过流程的机械化,操作员与工装和化学品的直接接触显着减少。 相反,可以由操作员配置的计算机程序控制特定应用所需的伏特、安培、极性和安培小时,包括准备和电镀步骤。

在实践中,这消除了过程中人为错误和可变性的可能性,使操作更加可靠和一致。 通过在几乎不涉及操作员的情况下准确控制沉积物水平,结果更加一致,从而提高了每次操作的质量水平。 随着将数据记录引入工艺,自动选择性电镀还通过持续的系统数据监控提供完整的组件和工艺可追溯性。

除了自动化带来的运营效果改善之外,操作人员的安全性也得到了提升。 操作员安全不仅包括让操作员远离化学品,还包括改善人体工程学。 通过将操作员从重复性任务和不符合人体工程学的不利位置中移除来降低操作员的风险,提高技术工人的能力以专注于业务的其他领域。 反过来,机械系统每次都能够以相同的方式复制应用过程,从而确保高度的一致性,而无需操作员干预。

除了改善操作员的工作条件和安全之外,自动化还可以提高效率和盈利能力。 机械化设置允许操作平稳、一致地运行直到完成,从而提高生产力水平和缩短交货时间的潜力。

更仔细地观察操作本身,自动化方法也为提高过程吞吐量提供了机会。 机器人设备能够全天候工作,直到完成特定应用,还可以更有效地利用化学品,仅使用选择性电镀过程每个阶段所需的体积——有效地消除瓶颈并提高产量。

通常,自动化的优秀候选人将具有以下大部分或全部特征:

  • 相对简单的形状(ID、OD、Flat)
  • 小到中等体积的零件
  • 没有太多不同的零件配置
  • 沉积厚度低
  • 如果您符合上述任何标准,请填写我们的工程申请表

一旦确定零件适合自动化,接下来就是评估当前状态,然后了解未来状态需要是什么样子的问题。 需要进行大量信息收集和概念化以确定自动化选项。

因此,在这个行业看到自动化传统劳动密集型流程的好处的时候,选择性电镀现在可以被认为是一种最先进的解决方案,可以针对您的特定应用实现半自动化或全自动。

要了解更多信息,或与 SIFCO ASC 团队之一讨论您设施中的自动选择性电镀,请访问www.sifcoasc.com  

如果您有想要自动化的应用程序,请填写我们的工程申请表。