刷镀(也称为选择性电镀)是一种便携式电镀方法。选择性电镀用于在零件的局部区域施加阳极氧化涂层和电镀沉积物,而无需使用浸没槽。
应用与优势
刷镀主要用于增强原始设备制造商部件的表面、永久性维修和抢救磨损或加工错误的零件。 由于这种电镀方法是便携式的,因此可以在商店的任何地方或现场使用。 此过程用于广泛的行业,包括 航空航天、石油和天然气、海洋、石化等。
刷镀的好处
这种表面电镀方法提供了许多好处,例如:
- 防腐蚀保护
- 提高耐磨性
- 改进的可焊性或钎焊特性
- 降低电接触电阻
- 防止擦伤
- 用作支承面
- 无需拆开机器,减少停机时间
刷镀工艺
选择性电镀工艺的第一步是遮盖零件,然后进行一系列特定于基材的准备步骤,以确保附着沉积物。
称为整流器的便携式电源组提供电镀、阳极氧化和电解抛光所需的直流电。 其中一根整流器引线连接到电镀工具,另一根连接到正在完成的零件。
电源组提供的直流电用于电镀工具接触工作表面时完成的电路。 操作员能够控制和监控给定工作的电压、电流强度和电流小时数。 他们还可以根据需要更改极性。
刷镀需要在电镀工具和零件之间移动。 这可以通过在零件上移动电镀工具、移动零件并保持电镀工具静止或同时移动两者来实现。
该过程中的每个操作都使用专用电极,以电化学方式制备零件,然后电镀最终沉积物。 电极上覆盖有溶液饱和的吸收材料,然后施加到零件上。
最后一步是将金属镀层电镀到所需的厚度。
何时考虑选择性电镀
公司应在以下情况下考虑刷镀:
需要在零件的局部区域上精确控制厚度。
不能选择槽电镀(这可能是因为零件对于槽来说太大,槽电镀的掩蔽太复杂等)
零件不能移动。
焊接和热喷涂等工艺是不可接受的。
SIFCO 流程®
该技术最初由 George IXCI 于 1938 年在法国巴黎构思和开发,经过 SIFCO Applied Surface Concepts 的持续研究和开发,该技术得到了设计和改进。 SIFCO Process® 设备是便携式的,使技术人员无需拆卸即可将零件电镀到位,从而为公司节省资金并最大限度地减少停机时间。
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