Der Weltmarktführer in der Entwicklung und Herstellung modernster Ortungssensorik wandte sich an SIFCO ASC, um Unterstützung bei der Vergoldung seiner Resonatoren zu erhalten.

Ihre Hochleistungs-Beschleunigungsmesser, Kreisel und anderen Systeme sind so konzipiert, dass sie die strengen Anforderungen der Kunden für Präzisionsführung, Stabilisierung, Navigation und Orientierungsanwendungen erfüllen. Um die Spezifikationen zu erfüllen und die vom Unternehmen geforderte Wiederholbarkeit und Rückverfolgbarkeit aufrechtzuerhalten, wusste SIFCO ASC, dass die gekapselte Durchlaufgalvanisierung die einzige praktikable Lösung war.

DIE HERAUSFORDERUNG

Die Vergoldung ist eine teure Anwendung. Aus diesem Grund wird die Beschichtung häufig auf einen bestimmten Bereich des Bauteils aufgebracht. Wenn das Bauteil jedoch einen Durchmesser von weniger als einem Zoll hat und acht Löcher aufweist, die nicht beschichtet werden müssen, wird der Maskierungsprozess zu einer arbeitsintensiven Herausforderung, die den Durchsatz verlangsamt und die Prozesseffizienz beeinträchtigt.

DIE LÖSUNG

Es wurden maßgeschneiderte Werkzeuge und Dichtungen entwickelt, um die Teile für den Vorbereitungsschritt, die Vernickelung und die abschließende Vergoldung zu kapseln.

Jedes Werkzeug verfügte über einen vollständig autonomen Prozessschritt, der in die Selektiv- und Fließplattierung eingebettet und durch Zwischenschritte für die Spülung getrennt war. Dadurch wurde die Kreuzkontamination zwischen den einzelnen Schritten drastisch reduziert und gleichzeitig die Wiederholbarkeit auf dem neuesten Stand der Technik gewährleistet.

Mit der gekapselten Beschichtung konnte SIFCO ASC in der Qualifizierungsphase 17 Resonatoren in zwei Stunden fertigstellen, was 63 Teilen pro Schicht mit 100 % Wiederholgenauigkeit entspricht. Es wurde davon ausgegangen, dass diese Produktionsrate noch höher ausfallen kann, sobald die Produktion hochgefahren ist. Außerdem wurde eine gleichmäßige Verteilung beobachtet, und nach einem Temperaturschock kam es zu keinem Haftungsverlust. Das Wichtigste ist, dass die Techniker, sobald alle Parameter festgelegt waren, jedes Mal das gleiche Ergebnis erhielten.

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