In früheren Blogs haben wir bestimmte Bedingungen für die Bürstenbeschichtung behandelt, auf die der Bediener direkten Einfluss hat, um eine qualitativ hochwertige Abscheidung zu gewährleisten, wie z. B. die Geschwindigkeit zwischen Anode und Kathode und die Beschichtungstemperatur. Insgesamt hat der Bediener sechs Bedingungen für das Bürstenplattieren unter seiner direkten Kontrolle. Neben der Geschwindigkeit und der Temperatur sind dies die Anodenabdeckung, die Spannung, das Nachfüllen der Lösung und die Kontaktfläche.
Anodenabdeckung
Die Anodenabdeckung wirkt sich direkt auf die Qualität der Abscheidungen aus. Die Verwendung des richtigen Abdeckmaterials führt zu einer optimalen Abscheidungensqualität, Adhäsion und Kohäsion. Aufgrund jahrelanger Forschung und Tests gibt SIFCO ASC Empfehlungen für das richtige Abdeckmaterial für jede angebotene Lösung. Um das beste Abdeckungsmaterial für Ihre Anwendung zu bestimmen, lesen Sie das technische Datenblatt der Lösung.
Wiederauffüllung der Lösung
Die Aufrechterhaltung einer ausreichenden Menge an Beschichtungslösung auf dem Werkstück ist ebenfalls ein wichtiger kontrollierbarer Faktor. Bei der Verwendung der Lösung werden die Metallionen abgereichert. Das Auffüllen mit frischer Lösung ist wichtig, um die gewünschten Abscheidungenseigenschaften zu erhalten. Achten Sie darauf, die Lösung schnell genug zu pumpen oder oft genug zu tauchen, damit die Metallionen im Arbeitsbereich für das gesamte verwendete Lösungsvolumen repräsentativ bleiben.
Kontaktbereich
Eine gute Schicht wird so schnell wie möglich aufgetragen, wenn die Kontaktfläche zwischen dem Beschichtungswerkzeug und dem Werkstück optimal ist. Die optimale Kontaktfläche (OCA) ist die bestmögliche Kontaktfläche, die unter Berücksichtigung der Geometrie der zu beschichtenden Oberfläche, der maximalen Stromstärke des Netzteils und der durchschnittlichen Stromdichte der verwendeten Beschichtungslösung erreicht werden kann.
Die richtige Auswahl oder Konstruktion des Beschichtungswerkzeugs ist der erste Schritt zur Erzielung der richtigen Kontaktfläche. Das Instrument muss jedoch richtig eingesetzt werden:
Halten Sie das Werkzeug auf der zu beschichtenden Fläche.
Halten Sie das Werkzeug in festem, flachen Kontakt mit der Fläche.
SIFCO ASC-Standardwerkzeuge sind für die effiziente Vorbereitung und Beschichtung von Teilen unterschiedlichster Größe und Form erhältlich. Standardwerkzeuge können ausgewählt werden, wenn sie die folgenden Anforderungen erfüllen:
Vorbereitende Werkzeuge
Bedecken Sie mindestens 10 % der zu beschichtenden Fläche, wenn möglich.
Abdeckung in voller Länge.
Beschichtungswerkzeuge
Sorgen Sie für eine ausreichende Kontaktfläche.
Abdeckung in voller Länge.
Bei Bedarf kann die Lösung gepumpt werden.
Spannung
Die Spannung ist die letzte und am einfachsten zu kontrollierende Bedingung für die Beschichtung; sie erfordert schnelle, kleine Änderungen, die mit dem Spannungsregler vorgenommen werden. Jede Lösung wird innerhalb eines bestimmten Spannungsbereichs verwendet. Der relativ breite Spannungsbereich ist nach der Größe des Galvanisierwerkzeugs unterteilt.
Verwenden Sie den niedrigeren Spannungsbereich von 6 bis 13, wenn Sie kleine Werkzeuge verwenden und die Beschichtungsbedingungen ungünstig sind, z. B. wenn es schwierig ist, eine optimale Anoden-Kathoden-Geschwindigkeit zu erreichen, oder wenn Sie die Lösung eintauchen, anstatt eine Pumpe zu verwenden. Verwenden Sie den höheren Spannungsbereich von 13 bis 20, wenn Sie größere Werkzeuge verwenden und die Beschichtungsbedingungen günstig sind.
Durch die Kontrolle aller sechs Bedingungen für das Bürstenplattieren kann der Bediener eine hochwertige Abscheidungen mit hervorragender Haftung garantieren. Wenn Sie ein hohes Auftragsvolumen haben, sollten Sie eine Automatisierung in Betracht ziehen. In unserem Blog “Verbesserte Prozessfähigkeiten durch Automatisierung der selektiven Beschichtung” erörtern wir, wie die Automatisierung die Aufgaben des Bedieners um das Dreifache reduzieren kann. Mit einem automatisierten System werden die Schwankungen von Bediener zu Bediener eliminiert, da die Teileplatzierung, die Bewegung und der Druck bei jedem Teil gleich sind.
Wenn Sie Fragen zur Kontrolle der Beschichtungsbedingungen haben, wenden Sie sich bitte an unsere technische Serviceabteilung unter 800-765-4131 oder info@sifcoasc.com.