提高重要部件的使用寿命对于任何制造商来说都是一个重要因素，尤其是那些为采矿业等高腐蚀性环境设计和生产任务关键型车辆的制造商。

对于重型采矿作业、全天候生产、无情的操作条件以及设备的尺寸和重量，都会对常用部件造成损坏和相当大的磨损。 一些部件由于尺寸和位置过高而造成维护问题，例如液压和传动系统；和终传动部件。

虽然制造商渴望找到一种解决方案来避免报废零件的需要，但他们也希望最大限度地提高组件性能、减少停机时间并在故障前执行经过验证的维修。

选择性刷镀的好处包括能够将镀层准确地集中在组件的特定区域，使零件能够就地电镀，这可以大大减少停机时间并最大限度地减少生产延迟。 选择性电镀最适合内外径或平面上的局部区域。 与槽镀相比，选择性刷镀不需要大量的掩蔽或特殊夹具来电镀组件。

电镀操作所需的时间长度主要取决于需要施加的材料量。 在市场领先的选择性刷镀系统中，沉积物的镀层速度比传统的槽镀快 30 到 60 倍。 这些因素对维护、增强或修复关键组件可能造成的性能和成本差异非常大。

虽然可以使用选择性刷镀来修复磨损、腐蚀或误加工造成的损坏，但这种创新的解决方案不应仅仅考虑用于修复或打捞。 可用的全系列纯金属和合金沉积物提供增强的耐磨性、增加的表面硬度、低电接触电阻或腐蚀保护；采矿业的所有重要考虑因素。

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