L’amélioration de la durée de vie des composants vitaux est un facteur important pour tout fabricant, en particulier pour ceux qui conçoivent et produisent des véhicules à mission critique pour des environnements hautement corrosifs tels que l’industrie minière.

Dans le cas d’une exploitation minière lourde, la production 24 heures sur 24, les conditions d’exploitation implacables, ainsi que la taille et le poids de l’équipement, entraînent des dommages et une usure considérable des composants communs. Certains composants posent des problèmes de maintenance en raison de leur taille et de leur emplacement prohibitifs, comme les systèmes hydrauliques et de transmission, et les composants de l’entraînement final.

Si les fabricants sont soucieux de trouver une solution pour éviter de devoir mettre des pièces au rebut, ils veulent également maximiser les performances des composants, réduire les temps d’arrêt et effectuer une réparation éprouvée avant la défaillance.

Les avantages de la métallisation sélective par brossage comprennent la possibilité de concentrer avec précision la métallisation sur des zones spécifiques d’un composant, ce qui permet de métalliser les pièces in situ, ce qui peut réduire considérablement les temps d’arrêt et minimiser les retards de production. Le placage sélectif convient le mieux pour les zones localisées sur les diamètres intérieurs et extérieurs ou les surfaces planes. Contrairement à la métallisation en cuve, la métallisation sélective à la brosse ne nécessite pas de masquage important ni de dispositifs spéciaux pour métalliser le composant.

La durée d’une opération de placage est principalement déterminée par la quantité de matériau à appliquer. Dans les systèmes de métallisation sélective par brosses leaders sur le marché, les dépôts peuvent être plaqués à des vitesses 30 à 60 fois plus rapides que la métallisation conventionnelle en cuve. Les différences de performance et de coût que ces facteurs peuvent apporter à la maintenance, à l’amélioration ou à la réparation de composants critiques peuvent être importantes.

Si les dommages dus à l’usure, à la corrosion ou à un mauvais usinage peuvent être réparés grâce au placage sélectif par brossage, cette solution innovante ne doit pas être envisagée uniquement pour la réparation ou la récupération. La gamme complète de dépôts de métaux purs et d’alliages disponibles offre une meilleure résistance à l’usure, une dureté de surface accrue, une faible résistance aux contacts électriques ou une protection contre la corrosion, autant de considérations importantes pour l’industrie minière.

Pour plus d’informations sur la technologie et les solutions innovantes de SIFCO ASC en matière de brossage sélectif, consultez le site www.sifcoasc.com/mining.