El siguiente artículo, escrito por el gerente sénior de capacitación, Scott Peterson, apareció originalmente en PFonline.

El cepillado selectivo es mucho más que un simple proceso de reparación de retoque. Cientos de aplicaciones utilizan el proceso de recubrimiento con cepillo selectivo para proporcionar recubrimientos de mejora de superficies para aplicaciones OEM de aeronaves.

Durante décadas, las placas selectivas proporcionaron la tecnología necesaria que aeroespacial y personal aeronáutico necesario para el mantenimiento de sus aeronaves. El éxito del metalizado con cepillado selectivo comenzó como un proceso de reparación de retoque para restaurar el metal en componentes dañados o corroídos. Esto se vio reforzado por su inclusión como método aprobado de mantenimiento de aeronaves en la Circular de asesoramiento 43.13-1A de la Administración Federal de Aviación y por la mayoría de las principales aerolíneas del mundo en sus manuales de revisión o prácticas estándar.

Además, el Ministerio de Defensa británico, la Fuerza Aérea de los EE. UU. y otras organizaciones militares de todo el mundo reconocen su importancia y valor para el mantenimiento de sus flotas.

El metalizado con cepillo selectivo es capaz de depositar recubrimientos metálicos que son metalúrgicamente sólidos con excelente adherencia y buenas propiedades mecánicas. Se pueden aplicar con precisión depósitos como cadmio, zinc-níquel, estaño-zinc, níquel, cobalto, cobre, estaño, zinc y plata, así como anodizados Tipos I, II, III, fosfóricos y bórico-sulfúricos.

Usos comunes

Se sabe que el proceso es portátil, rápido, fácil de usar, fiable, respetuoso con el medio ambiente y requiere un enmascaramiento mínimo. Se utiliza en muchas aplicaciones OEM de aeronaves, incluidos trenes de aterrizaje, motores, instrumentos y accesorios, hidráulica y aviónica. Estas aplicaciones requieren agregar metal a las superficies existentes por una variedad de razones. Cinco de los usos más comunes son:

  • Mejora de la protección contra la corrosión
  • Mejorar las características de la soldadura fuerte con un destello de níquel
  • Mejorar las propiedades de la superficie
  • Restauración de las condiciones de tolerancia
  • Reparación de componentes de aluminio

El Proceso

El enchapado con cepillo es un método de contacto de galvanoplastia en el que los metales se depositan en áreas localizadas utilizando un ánodo envuelto en una almohadilla absorbente saturado con una solución de enchapado patentada (el anodizado selectivo se puede lograr usando una técnica similar). Las técnicas de pincel son adecuadas para formas geométricas simples como diámetros exteriores, diámetros interiores y superficies planas.

Los artículos básicos necesarios son un rectificador portátil (paquete de energía), herramientas de enchapado, materiales y soluciones de enmascaramiento. Para la galvanoplastia, la pieza se convierte en el cátodo y se conecta al terminal negativo de la fuente de alimentación. El terminal positivo está conectado a un mango de “herramienta” y un ánodo que está envuelto con un material absorbente que proporciona aislamiento y resistencia al desgaste a medida que la herramienta se mueve sobre la pieza. La solución adecuada, que se puede alimentar con una bomba, completa el circuito eléctrico. Las tasas de deposición pueden ser de aproximadamente 0,035 pulgadas/hora, lo que significa un revestimiento rápido de la pieza.

Se han desarrollado procedimientos específicos del material base para garantizar una excelente adhesión del depósito sobre todos los metales de uso común, pero la identificación del sustrato es crucial, ya que el procedimiento preparatorio apropiado está determinado por el sustrato y la solución de recubrimiento seleccionada. El acero dulce, los aceros de alta aleación, el hierro fundido, el cobre, el níquel, el aluminio y los aceros inoxidables requieren diferentes tratamientos preparatorios.

La superficie se prepara solo donde se requiere el enchapado. Los accesorios de enmascaramiento se pueden usar para aplicaciones repetitivas o de alto volumen. El área que se va a enmascarar debe limpiarse para garantizar que se adhieran los materiales de enmascaramiento. La grasa y la suciedad se eliminan con un solvente; Se utiliza lana de acero, papel de lija, cepillo de alambre o chorro de arena para eliminar las incrustaciones, el óxido o el deslustre. Luego, las piezas están listas para electrolimpieza, grabado, decapado y/o activación de acuerdo con los procedimientos del proveedor.

La variedad de depósitos chapados selectivos disponibles ofrece alternativas para una excelente protección contra la corrosión y dureza y resistencia al desgaste, según el depósito chapado. En la mayoría de los casos, los depósitos cumplen o superan todos los requisitos de rendimiento de las especificaciones comerciales, militares y federales para el revestimiento de tanques. También hay estándares comparables escritos específicamente para el revestimiento con cepillo.

Además, continúa el trabajo para avanzar en el proceso de metalizado con cepillo selectivo mediante el desarrollo y la mejora de los depósitos y el proceso mismo a través de avances en el metalizado sobre titanio y el desarrollo de un depósito de matriz metálica de carburo de cromo y cobalto utilizado en aplicaciones de alta temperatura.