Descubra el sistema avanzado de control de soluciones SIFCO ASC, un sistema portátil de revestimiento todo en uno que cuenta con tecnología sin goteo.

 

En SIFCO ASC, nos esforzamos continuamente por mejorar el proceso de revestimiento.

Nuestra misión sigue siendo proporcionar entornos de trabajo más seguros y limpios cuando se utiliza el Proceso SIFCO® de revestimiento selectivo. Y, con el reciente lanzamiento de nuestra tecnología de metalizado encapsulado, la capitalización de estos dos procesos era el siguiente paso natural en el desarrollo de nuestros sistemas de metalizado sin goteo.

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Las herramientas:

Ánodos sin goteo

ASCS SMART Dripless Tooling (patente pendiente)

Hemos desarrollado una colección de ánodos sin goteo para el ASCS que cubren una variedad de geometrías y áreas de contacto, que van desde 0,07dm² (1 pulgada2) hasta un increíble 1dm² (15,5 pulgada2).

Las herramientas sin goteo, pendientes de patente, permiten flexibilidad en su aplicación y depósito. Los técnicos pueden utilizar una variedad de materiales de cobertura, como TuffWrap blanco, PermaWrap o chaqueta de algodón, que no difieren del revestimiento estándar de los cepillos. Y sin importar el utillaje, el depósito puede ser revestido en cualquier orientación… horizontalmente, verticalmente y al revés sin ninguna diferencia en el rendimiento o en el resultado – esto por sí solo es un logro significativo comparado con el proceso de revestimiento con cepillo estándar.

Además, las herramientas pueden combinarse, creando electrodos escalables de forma infinita para satisfacer las aplicaciones de revestimiento más específicas.


Los carros

El ASCS está disponible actualmente en dos tamaños:

El Nano

El ASCS Nano (pendiente de patente)

El diseño compacto del Nano es mejor para operaciones básicas de dos pasos de proceso o menos.

Esta unidad manual, pendiente de patente, utiliza TechnoPlate® con su controlador extraíble, lo que permite al técnico monitorear continuamente los amperios y voltios sin tener que darse la vuelta. Aplicaciones recomendadas:

– Anodizado
– Zinc-Níquel
– Cadmio
– Pasivación

El principal

ASCS Prime (pendiente de patente)

Maneja las aplicaciones más complejas y puede albergar hasta nueve soluciones de recubrimiento diferentes.

Este sistema completamente automatizado, pendiente de patente, está programado para enviar las soluciones preparatorias y de enchapado hacia y desde el área de mejora dirigiendo las soluciones de enchapado de regreso a sus contenedores originales mientras dirige las soluciones preparatorias y los enjuagues con agua a un sistema de contención de desechos.

La innovadora función de limpieza en el lugar utiliza la tecnología de gestión de residuos SMART, lo que elimina el riesgo de mezclar productos químicos nocivos, lo que permite aplicaciones como anodización, zinc-níquel y pasivación, cadmio y pasivación, níquel y níquel-tungsteno, cobre, plata y Oro.

Equipado con un rectificador incorporado y HMI, permite al técnico monitorear continuamente la operación y registrar datos en tiempo real. También tiene un sistema de bombeo integrado y utiliza el sistema de flujo calentado TechnoFlow® para cualquier aplicación que requiera soluciones calentadas.

Esencialmente, la operación completa de enchapado en el espacio de una tarima estándar.

Los resultados

Con el sistema de control de soluciones avanzadas, las aplicaciones son básicamente infinitas. Y después de someter cientos de muestras a nuestras rigurosas pruebas, podemos decir con confianza que la repetibilidad y la reproducibilidad de los depósitos depositados con las herramientas sin goteo son comparables, si no mejoradas, con respecto a los procesos estándar de revestimiento con cepillo.

Pruebas realizadas:

  • ASTM B117
  • ASTMB571

Los beneficios

Al usar el ASCS, los técnicos experimentarán un aumento en la seguridad, una huella de proceso limitada y ganancias operativas. Con el uso de herramientas sin goteo, no solo se reducirá significativamente la exposición a humos y productos químicos, sino que también se reducirán los desechos con el uso de menos máscaras, materiales de cobertura y productos de limpieza.

  • Optimización y estandarización de tiempos de ciclo
  • Mayor rendimiento y productividad
  • Parámetros programables para control de procesos y consistencia
  • Reducción de errores humanos
  • Mano de obra reducida
  • Reducción del riesgo ergonómico
  • Exposición química reducida
  • Registro/informes de datos

Para obtener más información, contáctenos hoy en info@sifcoasc.com

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SIFCO Applied Surface Concepts es su recurso vital para mejorar, reparar o reacondicionar componentes críticos a través de la galvanoplastia selectiva. SIFCO Process® es el método líder de galvanoplastia selectiva de áreas localizadas en componentes sin el uso de un tanque de inmersión. Brindamos servicios por contrato, soluciones químicas y equipos para mejorar la superficie a fin de mejorar el rendimiento de los componentes, minimizar el tiempo de inactividad y reducir los costos de fabricación. Para obtener más información, elija cualquiera de estos recursos relacionados.