Tous les sites SIFCO ASC sont actuellement ouverts et dotés de personnel pour aider nos clients en cette période difficile.
Nous suivons toutes les directives fournies par les gouvernements nationaux, étatiques et locaux et travaillons en étroite collaboration avec nos fournisseurs et nos clients pour atténuer l’interruption des activités dans la mesure du possible.
Nous avons mis en place des plans pour répondre à cette situation qui évolue rapidement et nous mettrons à jour notre site web pour refléter toute modification de cette orientation.
SIFCO ASC, le premier spécialiste mondial de la galvanoplastie sélective, reste opérationnel pour soutenir les industries clés dans leurs projets vitaux de maintenance, de réparation et de révision (MRO).
L’impact sans cesse croissant du virus COVID-19 crée une situation sans précédent dans le monde. Pour contribuer à la lutte contre la pandémie et maintenir en ligne des secteurs cruciaux comme la production d’électricité, le pétrole et le gaz, l’aérospatiale, l’armée et la marine, les sites de SIFCO ASC restent ouverts dans le cadre de directives de distanciation sociale.
Les équipes de SIFCO ASC dans le monde entier surveillent de près la situation et suivent les conseils des gouvernements en matière médicale, sociale et commerciale afin de protéger au mieux tous ceux avec qui elles travaillent. Seuls les ingénieurs de maintenance clés et les techniciens de placage sélectif sont présents sur les sites de SIFCO ASC aux États-Unis, au Royaume-Uni, en France et en Suède, tandis que tout le personnel de bureau non critique travaille à distance.
Chic Allen, directeur général de SIFCO ASC, a déclaré : “Nous savons que la situation du COVID-19 est source de beaucoup d’incertitude pour les personnes et les entreprises du monde entier. À ce stade, nous voulons nous assurer que nous pouvons atténuer cette anxiété et fournir le soutien nécessaire.
“En restant opérationnels, nous sommes toujours en mesure de prendre en charge des projets de réparation sur nos sites, et nous expédions nos solutions aux corps de métier du monde entier afin que des réparations cruciales puissent être effectuées. Pour des industries comme la production d’électricité, c’est essentiel, car sinon les générateurs risquent des pannes inattendues s’ils ne sont pas entretenus, ce qui peut ensuite affecter l’approvisionnement en électricité.”
SIFCO ASC expédie ses solutions et ses kits de réparation dans le monde entier, notamment dans les régions Amérique, Afrique, EMEA et Asie-Pacifique. Les solutions de galvanisation sur mesure des clients continuent d’être réalisées, tandis que la société travaille avec ses partenaires logistiques pour maintenir son délai d’exécution standard de trois jours lorsque cela est possible.
Opérant à partir de sept sites dans le monde, les clients peuvent accéder aux équipes de support et de recherche et développement de SIFCO ASC à l’adresse suivante :
Norfolk, Virginie, États-Unis
Houston, Texas, États-Unis
Cleveland, Ohio, US
East Windsor, Connecticut, États-Unis
Bromsgrove, West Midlands, UK
Saint-Thibault-des-Vignes, Seine-et-Marne, France
Rättvik, Suède
“Il s’agit d’un incident qui évolue rapidement, et nous travaillons tous très dur pour y réagir et nous assurer que nous pouvons réduire l’impact dans la mesure du possible. L’ensemble de notre personnel de vente et de notre équipe de gestion de la qualité reste joignable pour les clients ayant des demandes individuelles”, a déclaré M. Allen.
“Nous savons également que les économies ont été durement touchées, donc en étant en mesure de réparer et de récupérer les machines lorsque cela est possible, nous espérons pouvoir contribuer à réduire les dépenses d’investissement et à diminuer les coûts en ces temps extraordinaires.”
Pour plus d’informations et pour contacter SIFCO ASC, veuillez envoyer un courriel à info@sifcoasc.com.
En tant qu’entreprise mondiale de fabrication aérospatiale spécialisée dans les composants aérospatiaux complexes destinés à des applications exigeantes, Polamer Precision met l’accent sur la qualité.
Après avoir travaillé pendant de nombreuses années avec SIFCO ASC sur une application de placage pour un composant de moteur, la société a fait appel à l’expertise des ingénieurs de SIFCO ASC pour mettre en place le processus en interne. Ce déménagement permet à Polamer d’augmenter sa capacité de production, de réduire ses coûts et de s’approprier entièrement le processus de gestion de la qualité.
Le placage sélectif dans l’industrie aérospatiale
Les composants aérospatiaux doivent pouvoir résister aux frottements, aux températures élevées et aux environnements corrosifs tout en continuant à fonctionner de manière optimale. Les performances et la fiabilité des composants sont primordiales, tandis que les réglementations strictes et la concurrence sur le marché obligent les fabricants à trouver des solutions innovantes pour répondre aux exigences.
Le placage sélectif offre une méthode de galvanisation de zones localisées sans utiliser de cuve d’immersion. Par rapport aux méthodes traditionnelles de placage en cuve, le procédé utilise un volume moindre de produits chimiques, ce qui permet de réduire l’impact environnemental à moindre coût. Les dépôts ont une excellente adhérence et peuvent être plaqués à des vitesses de 30 à 60 fois plus rapides que le placage en cuve conventionnel.
Poste de travail pour le placage sur mesure
Thomas Chapman, directeur des ventes pour le nord-est du pays chez SIFCO ASC, a déclaré : “Le processus était auparavant réalisé par l’un des ateliers de notre réseau, qui se chargeait du processus de placage du début à la fin.
“Afin d’augmenter le débit, de raccourcir les délais et de répondre à l’augmentation de la demande, nous avons travaillé avec l’équipe de Polamer Precision pour spécifier et installer un poste de travail personnalisé, leur permettant d’intégrer le processus dans leur propre ligne de production.”
Le poste de travail lui-même est construit en polypropylène robuste et résistant aux produits chimiques, et il est conçu en tenant compte du confort de l’opérateur et de la facilité d’utilisation. La surface de travail est conçue pour accueillir l’équipement auxiliaire, y compris le système d’écoulement AeroNikl® qui est utilisé pour cette application particulière.
L’installation interne comprend également de l’outillage et des montages, y compris un logiciel de commande programmable pour le bloc d’alimentation qui a été conçu pour identifier et réduire les variations dues à des causes spéciales et réduire les reprises.
Logiciel de contrôle programmable et suivi du contrôle des processus
Le logiciel de contrôle programmable permet à Polamer de surveiller et de contrôler le processus de deux manières. Tout d’abord, il leur donne la possibilité de surveiller passivement le processus en ajustant manuellement les volts, les ampères et les ampères-heures. Pour un contrôle plus strict du processus, le logiciel facilite également la programmation active de toutes les étapes, ce qui réduit le risque d’erreur de l’opérateur.
Dans les processus de contrôle de la métallisation par bain, des types similaires de progiciels de suivi du contrôle des processus sont souvent limités au suivi par lot de pièces. Ce qui est unique dans le suivi du contrôle du processus de SIFCO ASC, c’est que, contrairement à la métallisation en bain, il surveille les paramètres de métallisation par surface de métallisation.
Par conséquent, Polamer peut non seulement recueillir des données de contrôle du processus pièce par pièce, mais aussi des informations spécifiques sur les surfaces des différentes pièces. L’obtention de ce niveau plus granulaire de collecte de données permet à Polamer Precision de mettre en œuvre de façon continue des améliorations progressives de son programme de gestion de la qualité (PGQ).
Les avantages de l’internalisation du processus
Derek Waszczuk, vice-président des opérations chez Polamer Precision, explique : “En intégrant notre opération de placage en interne, nous avons pu doubler notre production et réduire les délais en éliminant la nécessité d’expédier les produits à un fournisseur extérieur.
“Le contrôle rigoureux de la qualité est une facette essentielle de nos opérations. Le système nous donne la propriété complète du processus de fabrication et de contrôle de la qualité, de la matière première à la livraison, ce qui nous permet de mieux servir nos clients.”
Pour en savoir plus sur SIFCO ASC et ses solutions, veuillez consulter le site www.sifcoasc.com.
Cleveland, OH, 17 décembre 2020 – SIFCO ASC, les leaders mondiaux de la galvanoplastie sélective, a récemment reçu son certificat ISO 14001:2015, démontrant ainsi son engagement envers la durabilité environnementale.
Norme reconnue au niveau international, la norme ISO 14001:2015 aborde divers aspects du management environnemental et reconnaît les entreprises qui identifient et maîtrisent leur effet sur l’environnement dans divers domaines. SIFCO ASC a achevé son audit de phase 1 avec Smither’s Quality Management, montrant comment elle suit le cadre de la norme, qui englobe l’ensemble du cycle de vie des produits, et pas seulement leur production.
SIFCO ASC a satisfait aux critères stricts de la norme en prenant des mesures pour réduire la consommation d’énergie à son siège américain de Cleveland, dans l’Ohio. Des économies ont été réalisées en réduisant la consommation d’électricité grâce à l’utilisation de lampes LED, en réduisant la quantité de déchets dangereux produits, en surveillant activement l’utilisation des bouteilles, ainsi que la quantité de papier utilisée dans l’ensemble du bureau.
Darrin Radatz, responsable de l’environnement, de la santé et de la sécurité chez SIFCO ASC, a déclaré : “Le maintien volontaire d’un système de gestion de la qualité et de l’environnement conforme aux normes ISO nous aide à comprendre comment minimiser notre impact sur l’environnement, nous conformer aux réglementations gouvernementales, nous améliorer en permanence et, surtout, être aussi durables que possible.
“Un audit réalisé il y a 18 mois sur notre système de gestion environnementale a révélé que nous avions déjà apporté plusieurs changements positifs, comme l’utilisation d’un éclairage LED à faible consommation, la réduction de l’utilisation d’air comprimé, le recyclage du plastique et du carton, la réutilisation des emballages et la garantie que tous les équipements électriques sont éteints lorsqu’ils ne sont pas utilisés. Depuis cet audit, nous avons apporté des changements supplémentaires à notre mode de fonctionnement, ce qui a permis à SIFCO ASC d’obtenir la norme ISO 14001:2015 pour la gestion environnementale.”
Une société de Quaker Houghton, SIFCO ASC fournit des solutions pratiques et rentables de galvanoplastie sélective pour améliorer les performances des pièces et réduire les coûts de fabrication par une protection contre la corrosion, une résistance accrue à l’usure, une dureté accrue, une conductivité améliorée, un anti-grippage et plus encore. Travaillant dans des secteurs tels que l’aérospatiale, le pétrole et le gaz, la production d’énergie, l’industrie générale et la marine, pour n’en citer que quelques-uns, les services contractuels, les solutions chimiques et les équipements de SIFCO ASC sont utilisés depuis plus de 50 ans sur des composants OEM et des pièces nécessitant une remise à neuf.
“Nous sommes ravis d’être reconnus pour nos efforts et cela témoigne de notre engagement à améliorer l’efficacité de nos opérations et de l’attention plus large portée à nos références environnementales”, a déclaré M. Radatz. “Dans le cadre de notre programme d’amélioration continue et de notre dévouement à la gestion de l’environnement, notre objectif est de réduire davantage notre consommation d’énergie, notre utilisation de plastique et les déchets dangereux générés par nos processus chimiques.”
Pour en savoir plus sur SIFCO ASC, veuillez consulter le site www.sifcoasc.com.
SIFCO ASC, le leader mondial de la galvanoplastie sélective, a mis sur le marché une nouvelle méthode de placage appelée placage encapsulé, qui combine la technologie du placage sélectif et du placage en cuve.
Le nouveau procédé tire le meilleur des deux techniques existantes pour offrir un moyen durable de plaquer des pièces complexes, circulaires ou axi-symétriques, telles que des alésages profonds ou des zones en retrait. Offrant les mêmes avantages que le placage sélectif, le procédé minimise le masquage, réduit la nécessité d’immerger une pièce entière, crée un minimum de déchets et maintient un taux de placage rapide.
Grâce à des principes électrochimiques fondamentaux et à un outillage personnalisé qui s’adapte à la géométrie de la zone à plaquer, la pièce est encapsulée dans un dispositif étanche et la solution de placage est dirigée à travers un espace dans l’outillage, permettant à la solution de s’écouler sur le composant à une vitesse élevée. En raison de la nature de la méthode de placage, le nouveau procédé convient à de nombreux secteurs, de la production d’énergie à l’industrie, en passant par l’électronique et l’aérospatiale.
Grâce à son approche unique, le placage encapsulé est plus respectueux de l’environnement que les autres méthodes de placage et offre des avantages considérables en matière de santé et de sécurité aux opérateurs et aux employés. En outre, la nouvelle méthode offre un niveau de contrôle du processus, de répétabilité et de traçabilité qui ne peut être atteint avec d’autres méthodes de placage, ce qui donne au client un service rassurant pour les composants critiques.
Patrick Kerampran, Responsable Ingénierie – SIFCO ASC France, déclare : “Nous avons identifié un besoin pour une solution capable de plaquer un grand volume de pièces complexes tout en nécessitant le procédé de galvanoplastie sélective. Notre nouvelle solution combine les avantages des deux principales technologies de métallisation pour répondre à la demande du marché.”
“En passant à des processus moins exigeants en main-d’œuvre, nous pouvons réduire les coûts de main-d’œuvre tout en offrant une meilleure efficacité au client final – un avantage précieux lorsque de gros volumes de composants doivent être plaqués. Avec des avantages supplémentaires tels que des processus plus propres et un contrôle accru des processus, le placage encapsulé permettra à SIFCO ASC de mieux servir ses clients et de continuer à être le leader du marché en matière de technologie de placage.”
Pour en savoir plus sur la meilleure façon de plaquer les zones non visibles, le prochain webinaire de SIFCO ASC sur le plaquage encapsulé couvrira les avantages de cette approche unique. Le webinaire aura lieu le mardi 24 août et les participants peuvent s’inscrire via le lien suivant : https://bit.ly/3hqpHsC.
Pour de plus amples informations sur la nouvelle offre de placage de SIFCO ASC, visitez le site https://www.sifcoasc.com/explore-encapsulated-plating pour télécharger le livre blanc.
SIFCO ASC présentera son procédé de galvanisation sélective au salon FABTECH 2021 dans le cadre de l’expérience de production FAB to FINISH. L’atelier en direct donne aux participants l’occasion d’observer la production de pièces, de la fabrication au processus de finition, le tout sur le site de l’exposition.
Coordonné par la Chemical Coaters Association International (CCAI), FAB to FINISH fera la démonstration d’une variété de techniques de fabrication et de finition. Les processus de production présentés comprennent la découpe au laser, le pliage et le prétraitement, le revêtement par poudre, le durcissement et, enfin, le SIFCO Process®, la solution de galvanisation sélective de SIFCO ASC, leader mondial.
Offrant un niveau de portabilité supérieur aux méthodes de placage concurrentes, l’électroplacage sélectif sera particulièrement utile aux participants qui cherchent à améliorer la surface des composants d’origine, à effectuer des réparations permanentes ou à récupérer des pièces usées ou mal usinées. Ces techniques de finition de surface peuvent être réalisées sans qu’il soit nécessaire de transporter la pièce dans des locaux hors site.
Mark Meyer, directeur des ventes pour l’Amérique du Nord chez SIFCO ASC, a déclaré : ” Cette année, nous avons voulu offrir aux visiteurs du FABTECH une expérience vraiment complète et mémorable de ce que nous faisons chez SIFCO ASC. Après avoir suivi les différents ateliers, les participants pourront nous rejoindre au stade final de la production, où ils pourront observer comment nous plaquons le cuivre par galvanoplastie sélective. Mieux encore, ils pourront emporter la pièce chez eux en guise de souvenir !”.
Les participants verront de première main l’efficacité du processus de galvanisation sélective et les outils et équipements minimaux nécessaires pour effectuer la galvanisation sur site, tels que les blocs d’alimentation, les câbles, les anodes, les solutions, les plateaux et la ventilation portable.
En outre, les représentants de SIFCO ASC seront présents à l’événement pour répondre à toutes les questions concernant la galvanoplastie sélective, tout en discutant de l’offre de services plus large de SIFCO ASC, allant de la nouvelle méthode de galvanoplastie encapsulée et de l’automatisation au service contractuel et à la formation essentielle pour toute industrie.
L’expérience de production FAB to FINISH commence dans les cabines de découpe laser et de pliage. De là, les participants seront dirigés vers le pavillon de finition où les pièces seront nettoyées, prêtes à être peintes en poudre par les participants eux-mêmes après avoir observé le processus de séchage. Enfin, SIFCO ASC plaquera la pièce avec du cuivre en utilisant la galvanoplastie sélective.
SIFCO ASC est une société de Quaker Houghton, et sera sur le stand D45762. FABTECH aura lieu du 13 au 16 septembre 2021 à McCormick Place, Chicago, États-Unis.
Pour en savoir plus sur SIFCO ASC, veuillez consulter le site www.sifcoasc.com.
Le 7 juillet, SIFCO Applied Surface Concepts (ASC) a acquis les actifs de Liquid Development Company (LDC). Basée à Cleveland, OH, LDC fournit des produits chimiques et des équipements pour le placage sélectif (brossage) aux États-Unis, en Europe, en Afrique, en Asie, au Canada, en Chine, au Moyen-Orient et en Amérique du Sud depuis 1978.
La première priorité de SIFCO ASC est l’accès ininterrompu aux produits, aux prix et au service auxquels les clients de LDC sont habitués. Les clients de LDC peuvent s’attendre à ce que les activités se poursuivent comme d’habitude après l’acquisition. De nombreux membres de l’équipe de LDC, très bien informés, rejoindront SIFCO ASC pour assurer la continuité des activités de LDC.
SIFCO ASC a une passion pour le service à la clientèle et assure que les clients ne subiront aucune interruption de la qualité ou du soutien. Le directeur général de SIFCO ASC aux États-Unis, Chic Allen, estime que l’acquisition de LDC s’inscrit dans la vision de SIFCO ASC et renforce notre capacité à offrir de la valeur à nos clients, partenaires et employés. L’acquisition accélère l’objectif de SIFCO ASC de faire croître la société de manière significative et d’élargir notre leadership dans le secteur grâce à une exécution supérieure, une différenciation et la satisfaction du client.
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