Découvrez le système de contrôle avancé de la solution SIFCO ASC, un système de placage portable tout-en-un doté de la technologie sans goutte.

 

Chez SIFCO ASC, nous nous efforçons continuellement d’améliorer le processus de placage.

Notre mission reste de fournir des environnements de travail plus sûrs et plus propres lors de l’utilisation du procédé SIFCO® de placage sélectif. Et, avec le lancement récent de notre technologie de placage encapsulé, la capitalisation de ces deux processus était la prochaine étape naturelle dans le développement de nos systèmes de placage sans égouttage.

Regardez la vidéo complète sur YouTube.

Les outils :

Anodes sans gouttes

ASCS SMART Dripless Tooling (brevet en cours)

Nous avons développé une collection d’anodes sans goutte pour l’ASCS afin de couvrir une variété de géométries et de surfaces de contact, allant de 0,07dm² (1 in2) à un incroyable 1dm² (15,5 in2).

Les outils anti-goutte, dont le brevet est en cours d’homologation, permettent une grande flexibilité dans l’application et le dépôt. Les techniciens peuvent utiliser une variété de matériaux de couverture tels que le TuffWrap blanc, le PermaWrap ou la veste en coton, qui ne diffèrent pas du placage standard à la brosse. Et quel que soit l’outillage, le dépôt peut être plaqué dans n’importe quelle orientation… à l’horizontale, à la verticale et à l’envers, sans aucune différence de performance ou de résultat – ce qui, à lui seul, constitue une avancée significative par rapport au procédé standard de plaquage à la brosse.

En outre, les outils peuvent être combinés, ce qui permet de créer des électrodes évolutives à la forme infinie pour répondre aux applications de placage les plus spécifiques.

Les chariots

L’ASCS est actuellement disponible en deux tailles :

a

Le Nano

L’ASCS Nano (brevet déposé)

La conception compacte du Nano est idéale pour les opérations de base de deux étapes de processus ou moins.

Cette unité manuelle en instance de brevet utilise la TechnoPlate® avec son contrôleur amovible, permettant au technicien de surveiller en permanence les ampères et les volts sans jamais avoir à se retourner. Applications recommandées :

– Anodisation
– Zinc-Nickel
– Cadmium
– Passivation

Le premier

ASCS Prime (brevet en instance)

Gère les applications les plus complexes et peut contenir jusqu’à neuf solutions de placage différentes.

Ce système entièrement automatisé, en attente de brevet, est programmé pour envoyer les solutions de préparation et de placage vers et depuis la zone d’amélioration en dirigeant les solutions de placage vers leurs conteneurs d’origine tout en dirigeant les solutions préparatoires et les rinçages à l’eau vers un système de confinement des déchets.

La fonction innovante de nettoyage en place utilise la technologie de gestion des déchets SMART, éliminant le risque de mélanger des produits chimiques nocifs – permettant des applications telles que l’anodisation, le zinc-nickel et la passivation, le cadmium et la passivation, le nickel et le nickel-tungstène, le cuivre, l’argent et Or.

Équipé d’un redresseur intégré et d’une IHM, il permet au technicien de surveiller en permanence le fonctionnement et d’enregistrer les données en temps réel. Il dispose également d’un système de pompage intégré et utilise le système de flux chauffé TechnoFlow® pour toutes les applications nécessitant des solutions chauffées.

Essentiellement l’opération de placage complet dans l’empreinte d’une palette standard.

Les résultats

Avec le système de contrôle de solution avancé, les applications sont pratiquement infinies. Et après que des centaines d’échantillons aient été soumis à nos tests rigoureux, nous pouvons affirmer avec confiance que la répétabilité et la reproductibilité des dépôts plaqués avec les outils sans goutte sont comparables, voire améliorées, par rapport aux processus de placage au pinceau standard.

Tests effectués :

  • ASTM B117
  • ASTMB571

Les avantages

En utilisant l’ASCS, les techniciens bénéficieront d’une sécurité accrue, d’une empreinte de processus limitée et de gains opérationnels. Avec l’utilisation de l’outillage anti-goutte, non seulement l’exposition aux fumées et aux produits chimiques sera considérablement réduite, mais les déchets diminueront également avec l’utilisation de moins de masquage, de matériaux de couverture et de produits de nettoyage.

  • Optimisation et standardisation des temps de cycle
  • Débit et productivité accrus
  • Paramètres programmables pour le contrôle et la cohérence du processus
  • Réduction des erreurs humaines
  • Main-d’œuvre réduite
  • Risque ergonomique réduit
  • Réduction de l’exposition aux produits chimiques
  • Enregistrement/rapport de données

Pour plus d’informations, contactez-nous aujourd’hui à info@sifcoasc.com

a

Télécharger la plaquette

Ressources associées

SIFCO Applied Surface Concepts est votre ressource vitale pour améliorer, réparer ou remettre à neuf des composants critiques grâce à la galvanoplastie sélective. Le SIFCO Process® est la principale méthode de galvanoplastie sélective de zones localisées sur des composants sans l’utilisation d’une cuve d’immersion. Nous fournissons des services contractuels, des solutions chimiques et des équipements pour l’amélioration des surfaces afin d’améliorer les performances des composants, de minimiser les temps d’arrêt et de réduire les coûts de fabrication. Pour en savoir plus, choisissez parmi l’une de ces ressources connexes.