Archive: Jul 2022

Reparatur von beschädigten und korrodierten O-Ringen

Die Der Öl- und Gasmarkt erlebt nach dem Abschwung ab 2014 ein starkes Comeback. Nachdem die Beschränkungen des vier Jahrzehnte währenden Ölexportverbots Anfang 2016 aufgehoben wurden, verzeichneten die USA einen erheblichen Anstieg der Nachfrage nach exportiertem Öl.

Und mit den positiven Aussichten für den Öl- und Gasmarkt gehen auch Investitionen in neue Anlagen sowie die Modernisierung alter Anlagen einher, um einen maximalen Lebenszeitwert zu gewährleisten. Da Bohrinseln manchmal 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche in Betrieb sind, führt die ständige Abnutzung und Ermüdung der Ausrüstung zu Korrosion, abfressenden Gewinden, unwirksamen Dichtungen oder Schlimmerem.

Wie wir im letzten Blog besprochen haben, ist eine kritische Komponente, die einem Verschleiß unterliegt, der Blowout-Preventer (BOP). Und im BOP befindet sich ein Hydraulikzylinder mit einem O-Ring. Dieser O-Ring bietet einen grundlegenden Korrosionsschutz , wenn er die richtige Größe beibehält.

Aber was tun Sie, wenn die Rille in Ihrem O-Ring überdimensioniert, korrodiert oder beschädigt ist? Das Erreichen dieser einzigartigen Bereiche ist für die üblichen Oberflächenveredelungstechniken, wie z. B. die Tankbeschichtung, nicht möglich. Bei der selektiven Beschichtung mit dem SIFCO-Verfahren können kundenspezifische Anoden und Arbeitsstationen entwickelt werden, um Ihre Rillen nach Maß zu beschichten.

Sehen Sie sich das Video unten an


Je nach Verwendungszweck Ihres O-Rings können mehrere Schichten aufgebracht werden. Korrosionsschutz, Übermaßpassungen, Anti-Galling oder Größenanpassungen aufgrund von Über- oder Fehlbearbeitungen können ohne Demontage oder Nachbearbeitung auf die von Ihnen gewünschten Maße beschichtet werden.

Wenden Sie sich noch heute an unsere technische Abteilung, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen: 800-765-4131.

Innovatives Denken führt zu effizienter BOP-Reparatur

Bei einem Namen wie Blowout-Preventor (BOP) kann man nur vermuten, dass es sich um eine kritische Komponente handelt. Ein BOP wird zur Abdichtung, Steuerung und Überwachung von Öl- und Gasbohrungen eingesetzt, um ein unkontrolliertes Austreten von Erdöl und/oder Erdgas zu verhindern. Als einer der führenden Spezialhersteller und Lieferanten von Druckkontrollgeräten an uns herantrat, um eine Korrosionsschutzschicht auf die Dichtungstaschen seines BOP aufzutragen, waren die Qualität und die Haftung der Schicht die wichtigsten Anliegen.

Der Hersteller verlangte 0,030″ – 0,060″ Nickel für die Reparatur und zur Vermeidung von Korrosionsschäden in den kritischen Dichtungstaschen der BOPs. Jeder BOP enthielt bis zu 8 Dichtungstaschen und die gewünschte Durchlaufzeit betrug 4-6 Teile alle 4-6 Wochen. Aber die Menge und die Bearbeitungszeit waren nicht die einzigen Herausforderungen bei dieser Anwendung.

Der einfachste Ansatz für die Beschichtung der außermittigen Dichtungstaschen bestand darin, sie horizontal auszurichten und die Anoden mit einem ID-Plater zu drehen. Leider musste das Teil für die horizontale Beschichtung um 180 Grad gedreht werden, um eine ungleichmäßige Schichtdickenverteilung zu vermeiden, was einen erheblichen Mehraufwand an Zeit und Teilehandling bedeutete.

Um diese Situation zu verbessern, richteten die Techniker das Teil (Dichtungstaschen) und den Innenbeschichter vertikal aus, was die Handhabung des Teils reduzierte und eine gleichmäßige Beschichtungsstärke ermöglichte.

Mit dieser Methode konnten die Teile zwar erfolgreich beschichtet werden, aber die Einrichtung des ID-Platters erforderte umfangreiche Maskierungen. Außerdem war es schwierig und zeitaufwändig, die Anoden genau auf die Dichtungstaschen auszurichten. Würde der Techniker die Anode falsch ausrichten, wäre die Verteilung der Beschichtung ungleichmäßig, und es käme zu übermäßigem Verschleiß und Abscheidungenen in der Abdeckung.

Doch die Experten von SIFCO ASC traten an den Hersteller mit einer hochmodernen Lösung heran, einer halbautomatischen Maschine, die den Durchsatz erhöht und die Umrüstzeiten verkürzt. Die vertikale ID-Beschichtungsmaschine verwendet automatische, SPS-gesteuerte Servos und eine digitale Positionsanzeige, um die Anoden jedes Mal genau auszurichten. Und um den Arbeitsaufwand noch weiter zu reduzieren, wurden spezielle Abdeckvorrichtungen entwickelt.

Sobald der BOP angebracht ist, führt der Techniker die vorbereitenden Arbeiten mit handgeführten Werkzeugen durch. Dann beginnt mit einem Knopfdruck auf einem HMI der Beschichtungsprozess. Die Anoden richten sich automatisch an den Bohrungen aus, und dank der Software-Steuerung des Gleichrichters muss sich der Techniker während des Verfahrens nicht um die Einstellung von Ampere und Volt kümmern. Dadurch wird sichergestellt, dass die Einsatz für jede Tasche immer gleich ist. Und dank der eingebauten Belüftung durch einen Kohlefilter kann das Gerät überall in der Werkstatt aufgestellt werden.

Weitere Vorteile der Automatisierung des Beschichtungsvorgangs wurden ebenfalls realisiert, darunter die Erhöhung des Durchsatzes durch die gleichzeitige Beschichtung von zwei Bereichen, die Verbesserung der Produktivität durch die Verringerung der Rüst- und Maskierungszeit, die Senkung der Arbeitskosten, die Prozesskontrolle und -konsistenz, die Optimierung der Abscheidungseigenschaften durch standardisierte Beschichtungsprozesse, die Datenprotokollierung und die Verringerung der Vorlaufzeit – von 25 Tagen pro Teil auf 8!

Durch den Einfallsreichtum des SIFCO ASC-Teams und die Bereitschaft des Herstellers wurde die Anforderung von 4-6 Teilen alle 4-6 Wochen nicht nur erfüllt, sondern mit überlegener Qualität und Konsistenz übertroffen.

Selektive Beschichtung vs. Tankbeschichtung

Sie wissen, was Galvanotechnik ist. Sie wissen, dass Ihr Bauteil (bürsten)-selektiv oder tankbeschichtet sein kann. Aber warum sollte man sich für eine Bürstenbeschichtung statt für einen Panzer entscheiden, oder umgekehrt? In der nachstehenden Tabelle werden die mit jeder Methode verbundenen Merkmale erläutert.

Thermisches Spritzen und selektives Beschichten: Der Wechsel

Wenn es um Verfahren zur Oberflächenveredelung geht, greifen viele Techniker auf das thermische Spritzen oder die Plasmametallisierung zurück. Während diese Methode zum Synonym für widerstandsfähige Außenbeschichtungen und die Größenanpassung von Innen- und Außendurchmessern geworden ist, ist den Technikern möglicherweise nicht bewusst, dass es eine bessere Technik zur Oberflächenbearbeitung gibt. Werfen Sie einen Blick auf die Vorteile, die das selektive Beschichten oder Bürsten gegenüber dem thermischen Spritzen bietet.

Was ist Bürstenplattieren?

Das Bürstenplattieren (auch als selektives Plattieren bekannt) ist eine portabel Methode der Galvanisierung. Selektives Galvanisieren wird verwendet, um Eloxalschichten und galvanische Abscheidungen in bestimmten Bereichen eines Teils aufzutragen, ohne dass ein Tauchbecken erforderlich ist.

Anwendung und Vorteile

Bürstenbeschichtungen werden in erster Linie zur Verbesserung der Oberflächen von OEM-Komponenten, für dauerhafte Reparaturen und zur Wiederherstellung verschlissener oder falsch bearbeiteter Teile verwendet. Da diese Methode der Galvanisierung tragbar ist, kann sie überall in der Werkstatt oder auf dem Feld eingesetzt werden. Dieses Verfahren wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Luft- und Raumfahrt, Öl und Gas, Schifffahrt, Petrochemie und mehr.

Die Vorteile der Bürstenbeschichtung

Diese Methode der Oberflächenbeschichtung bietet eine Vielzahl von Vorteilen, wie z. B.:

  • Korrosionsschutz
  • Verbesserte Verschleißfestigkeit
  • Verbesserte Lötbarkeit oder Löteigenschaften
  • Verminderter elektrischer Übergangswiderstand
  • Vorbeugende Maßnahmen
  • Sie dienen als Auflageflächen
  • Geringere Ausfallzeiten, da die Maschinen nicht zerlegt werden müssen

SIFCO ASC lanciert neues, revolutionäres Beschichtungssystem mit tropffreier Technologie

SIFCO ASC, der Weltmarktführer in der selektiven Galvanotechnik, hat ein neues
portabels All-in-One-Galvanisierungssystem mit der tropffreien Technologie Advanced Solution Control System (ASCS).

Dank der hochmodernen Technik des tropffreien selektiven Galvanisierens fließen alle chemischen Lösungen durch die SMART-Werkzeuge, bevor sie in das Lösungsmanagementsystem des Wagens zurückgeführt werden – direkt auf die Oberfläche des Werkstücks. Das Ergebnis ist eine sauberere, umweltfreundlichere und von Natur aus sicherere Arbeitsumgebung.

Diese innovative Galvanotechnik ist zudem vollständig transportabel und kann direkt zum jeweiligen Teil oder Bauteil gebracht werden. Neben der Steigerung des Durchsatzes und der Produktivität bietet das verringerte ergonomische Risiko auch erhebliche Sicherheitsvorteile für Bediener und Mitarbeiter.

Der Geschäftsführer von SIFCO ASC, Nicolas Baudin, sagte: “Durch den Einsatz des ASCS werden die Techniker schnell einen Zuwachs an Sicherheit und eine Verringerung des Platzbedarfs in ihrem Prozess feststellen – ein wichtiger Aspekt für jeden in der Branche. Die tropffreie Werkzeugbestückung des Systems reduziert außerdem die Belastung durch Dämpfe und Chemikalien erheblich und verringert den Abfall, da weniger Abdeckungen, Abdeckmaterialien und Reinigungsmittel benötigt werden.”

Neben den eindeutigen Vorteilen für Umwelt und Sicherheit wurde das ASCS entwickelt, um die Automatisierung weiter zu verbessern. Schließlich ist die selektive Beschichtung kein rein manuelles Verfahren mehr. Durch die zunehmende Automatisierung können die Zykluszeiten optimiert werden, Daten werden in Echtzeit aufgezeichnet, die Wiederholbarkeit von einem Techniker zum nächsten wird erhöht und menschliche Fehler werden minimiert.

Das ASCS ist derzeit in zwei Größen, dem Nano und dem Prime, erhältlich. Beide wurden entwickelt, um die bestehenden Vorteile der selektiven Beschichtung weiter auszubauen, wie z. B. Reparaturen vor Ort und reduzierte Maskierung und Ausfallzeiten.

Der manuelle Nano wurde für einfache Operationen mit zwei oder weniger Prozessschritten entwickelt und verwendet die TechnoPlate® mit ihrem abnehmbaren Controller, so dass Techniker die Ampere- und Spannungswerte kontinuierlich überwachen können, ohne sich umdrehen zu müssen. Empfohlene Anwendungen sind Eloxieren, Zink-Nickel, Kadmium und Passivierung.

Der Prime ist eine Erweiterung des Nano und eignet sich für komplexere Anwendungen und kann bis zu neun verschiedene Beschichtungslösungen aufnehmen. Dieses vollautomatische System ist mit einem HMI-gesteuerten Gleichrichter ausgestattet, der es den Technikern ermöglicht, jeden Prozessschritt zu programmieren, den Betrieb kontinuierlich zu überwachen und Daten in Echtzeit zu protokollieren. Der Wagen verfügt außerdem über eine einzigartige Cleaning-in-Place-Funktion, die das potenziell schädliche Vermischen von Chemikalien verhindert. Trotz all dieser Funktionen nimmt der Prime nur die Stellfläche einer Standardpalette ein.

 

Neben dem Nano und dem Prime hat SIFCO ASC auch eine Reihe von SMART-Werkzeugen entwickelt, die eine Vielzahl von Geometrien und Kontaktflächen abdecken, von 0,07 dm² (1 in2) bis zu unglaublichen 1 dm² (15,5 in2). Mit den SMART-Werkzeugen kann die Abscheidungen in jeder beliebigen Ausrichtung plattiert werden – horizontal, vertikal und auf dem Kopf stehend, ohne dass sich die Leistung oder das Ergebnis ändern.

Diese neuen Systeme sind das jüngste Beispiel für das Engagement von SIFCO ASC, den selektiven Beschichtungsprozess kontinuierlich zu verbessern. Als Weltmarktführer in der selektiven Beschichtungstechnologie bietet SIFCO ASC seit über 50 Jahren praktische, kosteneffiziente Bürstenbeschichtungslösungen für OEM-Komponenten und Teile, die in der Luft- und Raumfahrt, in der Öl- und Gasindustrie, in der allgemeinen Industrie und in der Energieerzeugung aufgearbeitet werden müssen.

Wenn Sie einen genaueren Blick auf die neuen SIFCO ASC Advanced Solution Control Systems werfen möchten, nehmen Sie am 24. Mai um 10 Uhr an einem Webinar des SIFCO ASC Teams teil. In dem Webinar werden die wichtigsten Vorteile wie Sicherheit, Prozesskonsistenz, Abfallmanagement und Platzersparnis hervorgehoben. Buchen Sie Ihren Platz hier – https://myqh.link/3MV1O9s

ENDS

Hinweise für Redakteure

Über SIFCO ASC

SIFCO Applied Surface Concepts bietet praktische, kosteneffiziente Lösungen für selektive Bürstenbeschichtungen zur Verbesserung der Teileleistung und zur Senkung der Herstellungskosten durch Korrosionsschutz, erhöhte Verschleißfestigkeit, erhöhte Härte, verbesserte Leitfähigkeit, Anti-Galling oder Gleitfähigkeit.

Die Oberflächenveredelungstechnologien und Bürstenbeschichtungen von SIFCO ASC werden seit über 50 Jahren sowohl für OEM-Komponenten als auch für Teile eingesetzt, die in der Luft- und Raumfahrt, in der Öl- und Gasindustrie, in der allgemeinen Industrie und in der Energieerzeugung überholt werden müssen. www.sifcoasc.com

Über Quaker Houghton

Quaker Houghton ist der weltweit führende Anbieter von industriellen Prozessflüssigkeiten. Mit einer weltweiten Präsenz, einschließlich Niederlassungen in über 25 Ländern, zählen Tausende der weltweit fortschrittlichsten und spezialisiertesten Unternehmen aus den Bereichen Stahl, Aluminium, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Offshore, Dosen, Bergbau und Metallverarbeitung zu unseren Kunden.

Unsere leistungsstarken, innovativen und nachhaltigen Lösungen werden durch erstklassige Technologie, fundierte Prozesskenntnisse und maßgeschneiderte Dienstleistungen unterstützt. Mit rund 4.700 Mitarbeitern, darunter Chemiker, Ingenieure und Branchenexperten, arbeiten wir mit unseren Kunden zusammen, um ihre Abläufe zu verbessern, damit sie noch effizienter und effektiver arbeiten können, was auch immer als nächstes kommt.

Der Hauptsitz von Quaker Houghton befindet sich in Conshohocken, Pennsylvania, in der Nähe von Philadelphia in den Vereinigten Staaten. Besuchen Sie www.quakerhoughton.com, um mehr zu erfahren.

Quaker Houghton stellt sein gesamtes Produktangebot auf der Offshore Technology Conference 2022 aus

Quaker Houghton und SIFCO ASC präsentieren ihre Hydraulik- und BOP-Flüssigkeiten, Schiffsunterböden und Deckbeschichtungen sowie selektive Galvanotechniken

CONSHOHOCKEN, PA (21. April 2022) – Offshore-Öl- und Gasbohrunternehmen stehen vor komplexen Herausforderungen wie nie zuvor. Sie stehen unter dem Druck, ihre Kosten zu senken, ihren ökologischen Fußabdruck zu verkleinern und hervorragende technische Leistungen zu erbringen, während sie gleichzeitig ihre Produktivität steigern müssen. Quaker Houghton (NYSE: KWR) wird zusammen mit seiner Tochtergesellschaft SIFCO ASC seine Lösungen für diese Herausforderungen persönlich auf der Offshore-Technologie-Konferenz am Stand 2701 vom 2. bis 5. Mai 2022 in Houston, TX, vorstellen.

Das Portfolio an Offshore-Lösungen und -Technologien von Quaker Houghton und SIFCO ASC umfasst:

  • STACK MAGIC®: Blowout Preventer Kontrollflüssigkeiten
  • HOUGHTO-SAFE®: Riser-Tensioner/Motion Compensator Hydraulikflüssigkeiten
  • SIFCO-VERFAHREN®: Selektive Galvanotechnik
  • SynDeck™: Marine Unterböden und Deckbeschichtungen

Siehe unser komplettes Angebot an Produkten zur Optimierung der Leistung bei Offshore-Bohrungen.

Das vollständige Produktangebot von Quaker Houghton und SIFCO ASC finden Sie unter:

 

Über Quaker Houghton:

Quaker Houghton ist der weltweit führende Anbieter von industriellen Prozessflüssigkeiten. Mit einer weltweiten Präsenz, einschließlich Niederlassungen in über 25 Ländern, zählen Tausende der weltweit fortschrittlichsten und spezialisiertesten Unternehmen aus den Bereichen Stahl, Aluminium, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Offshore, Dosen, Bergbau und Metallverarbeitung zu unseren Kunden. Unsere leistungsstarken, innovativen und nachhaltigen Lösungen werden durch erstklassige Technologie, fundierte Prozesskenntnisse und maßgeschneiderte Dienstleistungen unterstützt. Mit rund 4.700 Mitarbeitern, darunter Chemiker, Ingenieure und Branchenexperten, arbeiten wir mit unseren Kunden zusammen, um ihre Abläufe zu verbessern, damit sie noch effizienter und effektiver arbeiten können, was auch immer als nächstes kommt. Der Hauptsitz von Quaker Houghton befindet sich in Conshohocken, Pennsylvania, in der Nähe von Philadelphia in den Vereinigten Staaten. Besuchen Sie quakerhoughton.com, um mehr zu erfahren.

Quaker Houghton erwirbt Geschäftsbereiche von Norman Hay plc

Quaker Houghton

Quaker Houghton (NYSE: KWR) hat die bereits angekündigte Übernahme der Geschäftsbereiche von Norman Hay plc, einem privaten britischen Unternehmen, das Spezialchemikalien, Betriebsausrüstung und Dienstleistungen für industrielle Endmärkte anbietet, zu einem Kaufpreis von 80 Millionen GBP (~ 98 Millionen USD zu heutigen Kursen) abgeschlossen, vorbehaltlich Anpassungen nach dem Abschluss. Vor dem Abschluss der Transaktion erhielt Quaker Houghton die erforderliche Genehmigung der deutschen Behörden.

Das Unternehmen geht weiterhin davon aus, dass die übernommenen Geschäftsbereiche 2019 einen Umsatz von ca. 63 Mio. GBP (ca. 77 Mio. USD zu heutigen Kursen) und ein bereinigtes EBITDA von ca. 11,3 Mio. GBP (ca. 13,9 Mio. USD zu heutigen Kursen) erzielen werden. Der Kaufpreis entspricht einem Vielfachen des für 2019 prognostizierten bereinigten EBITDA der Geschäftsbereiche von ~7,1x.

Michael F. Barry, Chairman, Chief Executive Officer und President von Quaker Houghton, sagte: “Wir freuen uns sehr über den Abschluss der Übernahme der operativen Geschäftsbereiche von Norman Hay plc und glauben, dass wir mit dieser Akquisition neue Technologien mit guten Wachstumseigenschaften in attraktiven Kernmarktsegmenten mit hohen Eintrittsbarrieren wie Druckguss, Automobil-OEM und Luft- und Raumfahrt erwerben. Wir glauben auch, dass sie eine strategische Gelegenheit bietet, von externen Markttrends wie dem Leichtbau von Fahrzeugen und dem 3D-Druck zu profitieren, wo wir die Möglichkeit haben, unsere globale Präsenz und komplementäre geografische Stärken zu nutzen. Darüber hinaus stärkt die technische Expertise von Norman Hay, die auch Robotikanwendungen umfasst, die bestehende Plattform für Ausrüstungslösungen bei Quaker Houghton und positioniert das Unternehmen weiter für Industrie 4.0.”

Norman Hay plc wurde 1946 als Unternehmen für dekorative Galvanotechnik gegründet und hat sich zu einem globalen Konzern für Spezialchemikalien, Dichtstoffe, Oberflächenbeschichtungen und Technik entwickelt. Der Hauptsitz des Unternehmens befindet sich in seiner modernen, hochmodernen Produktionsstätte in Coventry, England. Das Unternehmen beschäftigt rund 400 Mitarbeiter in Produktions- und F&E-Einrichtungen in Europa und den Vereinigten Staaten. Weitere Informationen über die Geschäftsbereiche von Norman Hay finden Sie unter:

Nicht-GAAP-Kennzahlen
Die in dieser Pressemitteilung enthaltenen Informationen beziehen sich auf bestimmte nicht GAAP-konforme (ungeprüfte) Finanzkennzahlen. Das Unternehmen weist ein EBITDA aus, das als dem Unternehmen zurechenbarer Nettogewinn vor Abschreibungen, Zinsaufwendungen und Steuern auf den Gewinn vor dem Anteil am Gewinn assoziierter Unternehmen berechnet wird. Das Unternehmen weist auch ein bereinigtes EBITDA aus, das als EBITDA zuzüglich oder abzüglich bestimmter Posten berechnet wird, die nicht als Indikator für die künftige Betriebsleistung oder als nicht wesentlich für die Geschäftstätigkeit des Unternehmens angesehen werden. Die Non-GAAP-Zahlen für das bereinigte EBITDA von Norman Hay plc, auf die in dieser Mitteilung Bezug genommen wird, wurden in Übereinstimmung mit den Methoden des Unternehmens berechnet. Das Unternehmen ist der Ansicht, dass die Non-GAAP-Finanzkennzahlen aussagekräftige Zusatzinformationen liefern, da sie das Verständnis des Lesers für die finanzielle Leistung des Unternehmens und der Akquisition verbessern, einen besseren Hinweis auf die künftige operative Leistung des Unternehmens geben und einen besseren Vergleich zwischen den Geschäftsjahren ermöglichen, da die Non-GAAP-Finanzkennzahlen Posten ausschließen, die keinen Hinweis auf die künftige operative Leistung geben oder nicht als Kern der Geschäftstätigkeit des Unternehmens oder der Akquisition gelten. Die Non-GAAP-Ergebnisse werden nur zu ergänzenden Informationszwecken dargestellt und sollten nicht als Ersatz für die nach GAAP dargestellten Finanzinformationen betrachtet werden.

Zukunftsgerichtete Aussagen
Diese Pressemitteilung enthält “zukunftsgerichtete Aussagen” im Sinne von Abschnitt 27A des Securities Act von 1933 in der jeweils gültigen Fassung und Abschnitt 21E des Securities Exchange Act von 1934 in der jeweils gültigen Fassung. Diese Aussagen sind daran zu erkennen, dass sie sich nicht ausschließlich auf historische oder aktuelle Fakten beziehen. Wir haben diese zukunftsgerichteten Aussagen auf unsere derzeitigen Erwartungen über zukünftige Ereignisse gestützt. Diese zukunftsgerichteten Aussagen enthalten Aussagen zu unseren Überzeugungen, Plänen, Zielen, Erwartungen, Antizipationen, Absichten, unserer Finanzlage, unseren Betriebsergebnissen, unserer zukünftigen Leistung und unseren Geschäften, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Aussagen in Bezug auf die oben beschriebene geplante Übernahme, unsere aktuellen und zukünftigen Ergebnisse und Pläne sowie Aussagen, die die Worte “können”, “könnten”, “sollten”, “würden”, “glauben”, “erwarten”, “vorhersehen”, “schätzen”, “beabsichtigen”, “planen” oder ähnliche Ausdrücke enthalten. Diese zukunftsgerichteten Aussagen unterliegen bestimmten Risiken und Ungewissheiten, die dazu führen könnten, dass die tatsächlichen Ergebnisse erheblich von den in diesen Aussagen prognostizierten abweichen. Ein großes Risiko besteht darin, dass die Nachfrage nach den Produkten und Dienstleistungen des Unternehmens weitgehend von der Nachfrage nach den Produkten seiner Kunden abhängt, wodurch das Unternehmen Unwägbarkeiten im Zusammenhang mit Geschäftsrückgängen bei einem Kunden und unvorhergesehenen Produktionsstillständen bei einem Kunden ausgesetzt ist. Weitere wichtige Risiken und Unwägbarkeiten sind unter anderem ein erheblicher Anstieg der Rohstoffkosten, die finanzielle Stabilität der Kunden, die weltweite wirtschaftliche und politische Lage, Wechselkursschwankungen, erhebliche Änderungen der geltenden Steuersätze und -vorschriften sowie künftige Terroranschläge und andere Gewalttaten. Außerdem unterliegt das Unternehmen den gleichen Konjunkturzyklen wie die Stahl-, Automobil-, Flugzeug-, Haushaltsgeräte- und Gebrauchsgüterhersteller. Unsere zukunftsgerichteten Aussagen unterliegen Risiken, Ungewissheiten und Annahmen über das Unternehmen und seine Geschäftstätigkeit, die sich aufgrund verschiedener wichtiger Faktoren ändern können, von denen einige außerhalb unserer Kontrolle liegen. Diese Risiken, Ungewissheiten und möglicherweise ungenauen Annahmen, die für die Geschäftstätigkeit des Unternehmens relevant sind, könnten dazu führen, dass die tatsächlichen Ergebnisse erheblich von den erwarteten und historischen Ergebnissen abweichen.

Andere Faktoren, einschließlich derer, die mit der oben beschriebenen Übernahme zusammenhängen, könnten sich ebenfalls nachteilig auf uns auswirken, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:

  • mögliche nachteilige Auswirkungen auf das Geschäft, die Immobilien oder den Betrieb des Unternehmens, die durch die Durchführung der Übernahme verursacht werden;
  • die Fähigkeit des Unternehmens, den Betrieb des übernommenen Unternehmens rasch, effizient und wirksam in den Betrieb des Unternehmens zu integrieren;
  • Risiken im Zusammenhang mit der Unterbrechung des laufenden Geschäftsbetriebs durch die Übernahme; und
  • der Ausgang von Gerichtsverfahren, die nach der Ankündigung der Übernahme und der im Kaufvertrag vorgesehenen Transaktionen gegen die Unternehmen eingeleitet werden könnten.

Wir warnen Sie daher davor, sich auf unsere zukunftsgerichteten Aussagen zu verlassen. Weitere Informationen zu diesen Risiken und Ungewissheiten sowie zu bestimmten zusätzlichen Risiken, denen wir ausgesetzt sind, finden Sie in den Risikofaktoren, die in Punkt 1A unseres Formulars 10-K für das am 31. Dezember 2018 endende Jahr in der jeweils gültigen Fassung sowie in unseren Quartals- und anderen Berichten, die von Zeit zu Zeit bei der SEC eingereicht werden, aufgeführt sind. Wir haben nicht die Absicht und lehnen jede Verpflichtung ab, zukunftsgerichtete Aussagen zu aktualisieren oder zu revidieren, um neuen Informationen oder zukünftigen Ereignissen Rechnung zu tragen oder aus einem anderen Grund. Diese Diskussion wird in Übereinstimmung mit dem Private Securities Litigation Reform Act von 1995 veröffentlicht.

Über Quaker Houghton
Quaker Houghton (NYSE: KWR) ist der weltweit führende Anbieter von industriellen Prozessflüssigkeiten. Mit einer starken Präsenz auf der ganzen Welt, einschließlich Niederlassungen in über 25 Ländern, zählen Tausende der weltweit fortschrittlichsten und spezialisiertesten Unternehmen aus den Bereichen Stahl, Aluminium, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Offshore, Dosen, Bergbau und Metallverarbeitung zu unseren Kunden. Unsere leistungsstarken, innovativen und nachhaltigen Lösungen werden durch erstklassige Technologie, fundierte Prozesskenntnisse und maßgeschneiderte Dienstleistungen unterstützt. Mit 4.000 Mitarbeitern, darunter Chemiker, Ingenieure und Branchenexperten, arbeiten wir mit unseren Kunden zusammen, um ihre Abläufe zu verbessern, damit sie noch effizienter und effektiver arbeiten können, was auch immer als nächstes kommt. Der Hauptsitz von Quaker Houghton befindet sich in Conshohocken, Pennsylvania, in der Nähe von Philadelphia in den Vereinigten Staaten. Quaker Houghton wird am Mittwoch, den 11. Dezember 2019, einen Investorentag in New York City an der New Yorker Börse veranstalten. Besuchen Sie quakerhoughton.com, um mehr zu erfahren.

UPDATE: Diese Veranstaltung wurde auf einen späteren Zeitpunkt verschoben. Bitte informieren Sie sich über aktuelle Informationen.

Auf der diesjährigen ELECTRIC POWER Expo (14.-17. April) wird SIFCO ASC – der weltweit führende Anbieter von selektiver Beschichtungstechnologie und -lösungen – den SIFCO Process® vorstellen und das Bewusstsein für die Anwendbarkeit der selektiven Beschichtung zur Oberflächenveredelung in der Energiebranche schärfen.

Die ELECTRIC POWER Expo, die im Colorado Convention Center in Denver, Colorado, stattfindet, ist die wichtigste Konferenz und Ausstellung zur Stromerzeugung in Nordamerika und weltweit. SIFCO ASC wird am Stand sein, um mit den Delegierten über den SIFCO Process® zu sprechen und zu erörtern, wie er verwendet werden kann, um haftende, qualitativ hochwertige Abscheidungenen auf lokalisierte Bereiche aufzutragen. Das Verfahren erfordert nur eine minimale Demontage und ein minimales Abkleben, was dazu beiträgt, Ausfallzeiten zu reduzieren und Reparaturzeiten zu minimieren.

Das SIFCO ASC-Team wird auch seine nicht-zyanidische Silberlösung vorstellen. Die Lösung bietet eine qualitativ hochwertige Abscheidungen, die in der Werkstatt oder überall auf dem Feld aufgetragen werden kann, ohne die mit herkömmlichen Cyanidsilbern verbundenen Gefahren.

Mark Meyer, North America Sales Manager bei SIFCO ASC, sagte: “Es gibt zahlreiche Herausforderungen, denen sich Energieerzeugungs- und Produktanlagen stellen müssen, wenn es um den Betrieb und die Wartung von Generatoren und Turbinen geht. Probleme mit Verschleiß, Korrosion, Reibung und Leitfähigkeit müssen angegangen werden, und obwohl es verschiedene Methoden zur Reparatur gibt, wird die selektive Beschichtung oft übersehen.

“Diese Messe ist für uns einer der Höhepunkte des Jahres, und wir freuen uns darauf, mit den Delegierten darüber zu diskutieren, wie der Einsatz der selektiven Beschichtung und des SIFCO Process® Ausfallzeiten reduzieren und die Effizienz verbessern kann.”

Besuchen Sie SIFCO ASC auf der Messe am Stand 720. Weitere Informationen über SIFCO ASC finden Sie unter: www.sifcoasc.com.

ENDS

Hinweise für Redakteure

Über SIFCO ASC

SIFCO Applied Surface Concepts (SIFCO ASC) ist der weltweit führende Anbieter von selektiven Beschichtungslösungen. SIFCO ASC, ein Unternehmen von Quaker Houghton, bietet praktische, kosteneffiziente Lösungen für selektive Bürstenbeschichtungen an, um die Leistung von Teilen zu verbessern und die Herstellungskosten durch Korrosionsschutz, erhöhte Verschleißfestigkeit, erhöhte Härte, verbesserte Leitfähigkeit, Anti-Galling oder Schlupf zu senken.

Unsere Technologien zur Oberflächenveredelung und unser Bürstenbeschichtungsservice werden seit über 50 Jahren sowohl für Erstausrüstungskomponenten als auch für Teile eingesetzt, die in der Luft- und Raumfahrt, in der Öl- und Gasindustrie, in der allgemeinen Industrie und in der Energieerzeugung überholt werden müssen. Besuchen Sie www.sifcoasc.com und erfahren Sie mehr über SIFCO ASC und unsere Lösungen.

Über Quaker Houghton
Quaker Houghton (NYSE: KWR) ist der weltweit führende Anbieter von industriellen Prozessflüssigkeiten. Mit einer starken Präsenz auf der ganzen Welt, einschließlich Niederlassungen in über 25 Ländern, zählen Tausende der weltweit fortschrittlichsten und spezialisiertesten Unternehmen aus den Bereichen Stahl, Aluminium, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Offshore, Dosen, Bergbau und Metallverarbeitung zu unseren Kunden. Unsere leistungsstarken, innovativen und nachhaltigen Lösungen werden durch erstklassige Technologie, fundierte Prozesskenntnisse und maßgeschneiderte Dienstleistungen unterstützt.

Mit 4.000 Mitarbeitern, darunter Chemiker, Ingenieure und Branchenexperten, arbeiten wir mit unseren Kunden zusammen, um ihre Abläufe zu verbessern, damit sie noch effizienter und effektiver arbeiten können, was auch immer als nächstes kommt. Der Hauptsitz von Quaker Houghton befindet sich in Conshohocken, Pennsylvania, in der Nähe von Philadelphia in den Vereinigten Staaten. Besuchen Sie www.quakerhoughton.com, um mehr zu erfahren.