Inom marinindustrin kan större komponenter vara särskilt dyra att byta ut. När ett fartyg ligger i hamn kan flera reparationer behövas. Omtillverkning är ett alternativ till att byta ut eller omkonstruera utrustning och är värt att överväga.

I hjärtat av återtillverkningsbeslutet är den använda delen som är i slutet av sin livslängd. Återtillverkning av en komponent bör bedömas från fall till fall. Olika processer, som selektiv plätering, kan användas i återtillverkningsprocessen än vad som användes vid tillverkning av originalutrustningen eller delen. På grund av den höga kostnaden för marin utrustning i kombination med ledtiden som krävs för att köpa ny utrustning, bör återtillverkning med selektiv plätering alltid förbli ett alternativ.

Genom att använda SIFCO-processen för selektiva pläteringstekniker kan man förvänta sig:

  • Anti-fläckning
  • Ytans hårdhet
  • Nötningsbeständighet
  • Korrosionsbeständighet

Och typiska marina applikationer inkluderar:

  • PUMPAR:
    Lagerhus, pumphjulshål, axellagertappar, tätningsområden
  • VENTILER:
    Grindar, skivor, ventilskaft, tätningsringar
  • FRAMSTÄLLNING
    KOMPONENTER: Propeller (linje) axel
    axeltapp, tätningsområden, linjeaxellager, lagersadlar
  • ELEKTRISK
    KOMPONENTER: Motorgeneratorlager
    höljen, rotortappar, kommutatorer, samlingsskenor
  • STRÖM
    GENERATION:  Ångturbinlagertappar, flänsytor,
    Dieselmotor cylinderfoder, Vevstångshål, Vevaxeltappar, SSTG
    horisontella ångfogar
  • STRUKTURELL
    KOMPONENTER: Vattentät dörrkniv
    kanttätningsområden, luckor, skrovinsatser, åtkomstdörrar
  • HYDRAULIK:
    Styrväxelcylindrar, Styrväxelstänger

Beroende på applikation kan selektiv plätering vara mekaniserad eller helautomatiserad. Mekanisering av processen minimerar den direkta kontakten som operatören har med verktygen och kemikalierna genom att använda ett datorprogram för att styra likriktaren som utför alla förbehandlings- och pläteringsstegen, vilket ger konsekvent kontroll över processen. Samtidigt som processen helt automatiseras tar operatören bort – och variationen – från hela operationen.

Den största fördelen med skräddarsydda, helautomatiska system är att de kräver minimalt behov av operatörsingripande. Olika pumpar, flödessystem och rengöringsmedel arbetar tillsammans för att byta, fånga upp och cirkulera lösningen; medan en robotarm håller, oscillerar och ändrar de anoder som behövs under en hel pläteringsoperation.

Genom att automatisera den selektiva pläteringsprocessen med hjälp av en programmerbar logisk styrenhet, kan operatörer granska data som fångats via människa-maskin-gränssnittet för att avgöra om operationen slutfördes korrekt. Om några fel uppstår, eller om kvalitetsstandarder inte uppfylls, kan operatörer granska data och spåra felet till dess källa och tilldela lämpliga korrigerande åtgärder, vilket förhindrar att felen upprepas – vilket effektivt förbättrar spårbarheten och repeterbarheten inom processen. Dessutom minskar automatisering den ergonomiska risken för operatören och ökar också den tillgängliga kapaciteten genom att tillåta skickliga operatörer att fokusera på kärnverksamhetens processer.

För mer information om alla våra reparationsalternativ i hamn, kontakta oss idag på 800-765-4131 eller maila oss som info@sifcoasc.com.