Archive: jul 2022

Hur man håller sig igång under reparationer av plätering

När det gäller underhåll av turbiner och generatorer inom kraftverkssektorn har selektiv plätering länge varit den bästa pläteringslösningen. Som en flexibel, bärbar och mycket effektiv process har selektiv plätering visat sig vara en värdefull investering för tillverkare av originalutrustning och reparationsspecialister, vilket gör det möjligt att skapa en robust yta som ger optimala prestanda för kritiska komponenter.

Här undersöker Mark Meyer hur selektiv plätering – den metod som föredras av branschledare som Siemens, GE och MHPS – kan bidra till att förbättra tillgängligheten och avkastningen på tillgångarna.

Selektiv plätering ger mindre avfall och minskar avsevärt mängden kemikalier som krävs (jämfört med tankplätering) och är en mycket mobil och otroligt flexibel process som gör det möjligt att utföra reparationer på plats. Detta förbättrar kostnads- och tidseffektiviteten vid reparationer av kritiska komponenter. Det gör det möjligt för anläggningarna att fortsätta att vara i drift och förbättra avkastningen på tillgångarna och tillgången till tillgångarna.

Snabbt och effektivt när tiden är viktig

Selektiv plätering gör det möjligt för operatörer att fokusera plätering på specifika områden av en komponent, vilket gör det möjligt att plätera delar på plats. Detta kan drastiskt minska stilleståndstiden och minimera produktions- och underhållsförseningar, vilket är särskilt fördelaktigt för tillämpningar där turbiner eller generatorer måste återställas i drift på ett tidskritiskt sätt.

Till skillnad från tankplätering kräver selektiv plätering ingen omfattande maskering eller särskilda fixturer för att plätera komponenten. Hur lång tid en plätering tar bestäms av delens storlek och tjocklekskrav. I marknadsledande selektiva pläteringssystem kan avlagringar pläteras med en hastighet som är 30-60 gånger snabbare än konventionell tankplätering. Selektiv plätering gör det också möjligt att plätera områden på delar som är för stora för att rymmas i en tank.

De prestanda- och kostnadsskillnader som dessa faktorer kan medföra när det gäller underhåll, förbättring eller reparation av kritiska komponenter kan vara betydande.

En process, flera beläggningar

Den selektiva pläteringsprocessen är lämplig för reparation av en mängd kritiska turbin- eller generatorkomponenter och kan användas för ett stort antal tillämpningar, inklusive förbättrat korrosionsskydd, slitstyrka, elektrisk ledningsförmåga och förbättrad smörjförmåga, samtidigt som prestanda och livslängd ökas. Fyndigheterna omfattar zink-nickel, nickel, nickel-tungsten, kobolt-kromkarbid, silver, guld, platina med mera.

Eliminera fel genom automatisering
Visste du att selektiv plätering kan utföras manuellt, men att reparationsverkstäder och tillverkare nu kan uppnå ännu högre kvalitet och konsistens genom att eliminera operatörsfel och optimera egenskaperna hos avlagringarna genom framsteg inom automationstekniken? Med hjälp av programmerbara kraftaggregat kan operatörer använda standardiserade pläteringsparametrar som inkluderar volt, ampere och amperetimmar för konsekventa avlagringar från komponent till komponent. Dessa data kan också samlas in och lagras för smidig kvalitetskontroll.

Ett beprövat alternativ
Inom kraftverksindustrin har tekniker och ingenjörer flera reparationsalternativ som kan användas beroende på komponentens storlek, placering och skada. Varje process har dock sina nackdelar jämfört med selektiv plätering. En budgetmedveten kund behövde till exempel ändra lagerdiametern på ett 42,5-tums tryckblock. Man övervägde att använda hylsor och flamspray, men hylsor har inneboende begränsningar på en borrning med kilspår och flamspray ansågs vara för farligt.

Selektiv borstplätering användes som ett kostnads- och tidseffektivt alternativ och överträffade förväntningarna under hela processen.

Många inom kraftverksindustrin föredrar borstplätering på plats för att undvika rackmärken från tankplätering. Dessa kräver oundvikligen ytterligare “efterarbete” efter tankprocessen – en tidskrävande och ineffektiv reparationsmetod som kan undvikas med selektiv plätering.

Lär dig mer med SIFCO ASC:s webbseminarium

Den 29 januari 2020 kommer vi att hålla ett webbseminarium – Att bedriva affärsverksamhet: Maximera vinsten genom att minska stilleståndstiden för turbiner. Den har skapats särskilt för projektledare, process- eller reparationsingenjörer, plus generatorspecialister och de som arbetar med underhåll, behandling och ytbehandling av kritiska komponenter för kraftproduktionssektorn. Det här webbseminariet hjälper dig att:

  • Förstå grunderna i den selektiva pläteringsprocessen
  • Lär dig vilka industriella och kommersiella specifikationer som SIFCO Process® uppfyller.
  • Utforska verkliga exempel på reparationer och förbättringar av kritiska komponenter.
  • Förstå fördelarna med selektiv plätering jämfört med alternativa ytbehandlingsprocesser.

För att registrera din plats, besök www.sifcoasc.com/conducting-business-webinar. Mer information om selektiv plätering finns på www.sifcoasc.com.

Selektiv plätering vs. tankplätering

Du vet vad elektroplätering är. Du vet att din komponent kan vara (borst-) selektivpläterad eller tankpläterad. Men varför välja borstplätering framför tank, eller vice versa? I diagrammet nedan diskuterar vi de egenskaper som är förknippade med varje metod.

Vad är borstplätering?

Borstplätering (även kallad selektiv plätering) är en bärbar metod för elektroplätering. Selektiv plätering används för att applicera anodiserade beläggningar och elektropläterade avlagringar i lokala områden på en del utan användning av en nedsänkningstank.

Användning och fördelar

Borstplätering används främst för att förbättra ytor på OEM-komponenter, permanenta reparationer och för att rädda slitna eller felbearbetade delar. Eftersom den här galvaniseringsmetoden är bärbar kan den användas var som helst i verkstaden eller ute på fältet. Den här processen används inom många olika branscher, bland annat flygindustrin, olja och gas, marin, petrokemisk med mera.

Fördelarna med borstplätering

Denna metod för ytplätering ger en mängd fördelar, till exempel:

  • Korrosionsskydd
  • Förbättrad slitstyrka
  • Förbättrad lödbarhet eller lödningsegenskaper
  • Minskat motstånd vid elektrisk kontakt
  • Gallrande förebyggande åtgärder
  • Fungerar som bärande ytor
  • Minskad stilleståndstid eftersom maskinerna inte behöver tas isär.

Termisk sprutning till selektiv plätering: Att göra bytet

När det gäller processer för ytbehandling är termisk sprutning eller plasmametallisering en av de processer som många tekniker vanligtvis använder. Även om denna metod har blivit synonymt med tuffa yttre beläggningar och ändring av inre och yttre diametrar, inser tekniker kanske inte att det finns en bättre teknik för ytbehandling. Ta en titt på de fördelar som selektiv plätering eller borstplätering har jämfört med termisk sprutning.

SIFCO ASC lanserar ett nytt, helt nytt pläteringssystem med droppfri teknik

SIFCO ASC, världsledande inom selektiv elektroplätering, har lanserat en ny
bärbart allt-i-ett-pläteringssystem med droppfri teknik som kallas Advanced Solution Control System (ASCS).

Tack vare systemets banbrytande teknik för selektiv plätering utan dropp flödar och vakuumerar alla kemiska lösningar genom SMART-verktygen innan de återvinns till vagnens system för hantering av lösningar – direkt på arbetsstyckets yta. Resultatet är en renare, mer miljövänlig och i sig säkrare arbetsmiljö.

Den här innovativa tekniken för galvanisering är också helt bärbar, vilket gör att den kan föras direkt till den specifika delen eller komponenten. Förutom att öka genomströmningen och produktiviteten kommer den minskade ergonomiska risken att ge betydande säkerhetsfördelar för operatörer och anställda.

Nicolas Baudin, general manager för SIFCO ASC, säger: “Genom att använda ASCS kommer teknikerna snabbt att se en ökning av säkerheten och en minskning av deras processavtryck – en viktig faktor för alla i branschen. Systemets dropplösa verktyg kommer också att avsevärt minska exponeringen för rök och kemikalier samt minska avfallet tack vare användningen av mindre maskering, täckmaterial och rengöringsmaterial.”

Förutom de tydliga miljö- och säkerhetsfördelarna har ASCS utformats för att ytterligare förbättra automatiseringen. Selektiv plätering är trots allt inte längre enbart en manuell process. Genom ökad automatisering kan cykeltiderna optimeras, data loggas i realtid, repeterbarheten från en tekniker till nästa ökar och mänskliga fel minimeras.

ASCS finns för närvarande i två storlekar, Nano och Prime. Var och en av dem har utformats för att ytterligare bygga på de befintliga fördelarna med selektiv plätering, såsom reparationer på plats och minskad maskering och stilleståndstid.

Den manuella Nano är utformad för grundläggande operationer med två processteg eller mindre och använder TechnoPlate® med sin avtagbara styrenhet, vilket gör det möjligt för tekniker att kontinuerligt övervaka ampere och volt utan att behöva vända sig om. Rekommenderade användningsområden är anodisering, zink-nickel, kadmium och passivering.

Prime är en utvidgning av Nano och lämpar sig för mer komplexa tillämpningar och kan rymma upp till nio olika pläteringslösningar. Det här helautomatiska systemet är utrustat med en HMI-styrd likriktare som gör det möjligt för tekniker att programmera varje processteg, kontinuerligt övervaka verksamheten och logga data i realtid. Vagnen har också en unik funktion för rengöring på plats, som förhindrar potentiellt skadlig blandning av kemikalier. Trots alla dessa funktioner tar Prime ändå bara upp en standardpall.

 

Förutom Nano och Prime har SIFCO ASC också utvecklat en samling SMART-verktyg för att täcka en mängd olika geometrier och kontaktytor, från 0,07 dm² (1 in2) till otroliga 1 dm² (15,5 in2). Med SMART-verktygen kan deponeringen pläteras i vilken riktning som helst – horisontellt, vertikalt och upp och ner – utan någon skillnad i prestanda eller resultat.

Dessa nya system är det senaste exemplet på SIFCO ASC:s åtagande att ständigt förbättra den selektiva pläteringsprocessen. Som världsledande inom selektiv pläteringsteknik har SIFCO ASC i över 50 år tillhandahållit praktiska, kostnadseffektiva borstpläteringslösningar för både OEM-komponenter och delar som behöver renoveras inom flyg-, olje- och gasindustrin, allmän industri och kraftgenerering.

För att få en närmare titt på SIFCO ASC:s nya, helt nya Advanced Solution Control Systems kan du följa med SIFCO ASC-teamet den 24 maj kl. 10.00 på deras kommande webbseminarium. Webinaret kommer att belysa de viktigaste fördelarna, bland annat säkerhet, processkonsekvens, avfallshantering och utrymmesbesparingar. Boka din plats här – https://myqh.link/3MV1O9s

ENDS

Anmärkningar till redaktörerna

Om SIFCO ASC

SIFCO Applied Surface Concepts tillhandahåller praktiska, kostnadseffektiva selektiva borstpläteringslösningar för att förbättra delar och minska tillverkningskostnaderna genom korrosionsskydd, ökad slitstyrka, ökad hårdhet, förbättrad ledningsförmåga, anti-gallring eller glidning.

SIFCO ASC:s ytförbättringsteknik och borstpläteringstjänster har använts i över 50 år på både OEM-komponenter och delar som behöver renoveras inom flygindustrin, olje- och gasindustrin, allmän industri och kraftgenerering. www.sifcoasc.com

Om Quaker Houghton

Quaker Houghton är världsledande inom industriella processvätskor. Med en närvaro över hela världen, inklusive verksamhet i över 25 länder, omfattar våra kunder tusentals av världens mest avancerade och specialiserade stål-, aluminium-, fordons-, flyg-, offshore-, burk-, gruv- och metallbearbetningsföretag.

Våra högpresterande, innovativa och hållbara lösningar stöds av förstklassig teknik, djup processkunskap och skräddarsydda tjänster. Med cirka 4 700 anställda, inklusive kemister, ingenjörer och branschexperter, samarbetar vi med våra kunder för att förbättra deras verksamhet så att de kan arbeta ännu effektivare och effektivare, oavsett vad som kommer härnäst.

Quaker Houghton har sitt huvudkontor i Conshohocken, Pennsylvania, nära Philadelphia i USA. Besök www.quakerhoughton.com för att få veta mer.

Quaker Houghton kommer att visa upp hela sitt produktutbud på Offshore Technology Conference 2022

Quaker Houghton och SIFCO ASC visar upp sina hydrauliska vätskor och BOP-vätskor, marina underlag och däckbeläggningar samt selektiv elektropläteringsteknik.

CONSHOHOCKEN, PA (21 april 2022) – Offshore-olje- och gasborrningsföretag står inför komplexa utmaningar som aldrig tidigare. De är pressade att minska kostnaderna, minska sitt miljöavtryck och tillhandahålla överlägsna tekniska prestanda samtidigt som de måste öka produktiviteten. Quaker Houghton (NYSE: KWR) kommer tillsammans med sitt dotterbolag SIFCO ASC att presentera sina lösningar på dessa utmaningar personligen på konferensen Konferens om offshoreteknik i monter 2701 den 2-5 maj 2022 i Houston, Texas.

Quaker Houghton och SIFCO ASC:s portfölj av offshore-lösningar och teknik omfattar:

  • STACK MAGIC®: Kontrollvätskor för Blowout Preventer
  • HOUGHTO-SAFE®: Hydrauliska vätskor för spännare och rörelsekompensatorer
  • SIFCO PROCESS®: Selektiv elektroplätering
  • SynDeck™: Marina underlag och däckbeläggningar


Visa
vårt kompletta utbud av produkter som optimerar prestanda för offshore-borrning.

Besök Quaker Houghton och SIFCO ASC för att se hela produktutbudet:

 

Om Quaker Houghton:

Quaker Houghton är världsledande inom industriella processvätskor. Med en närvaro över hela världen, inklusive verksamhet i över 25 länder, omfattar våra kunder tusentals av världens mest avancerade och specialiserade stål-, aluminium-, fordons-, flyg-, offshore-, burk-, gruv- och metallbearbetningsföretag. Våra högpresterande, innovativa och hållbara lösningar stöds av förstklassig teknik, djup processkunskap och skräddarsydda tjänster. Med cirka 4 700 anställda, inklusive kemister, ingenjörer och branschexperter, samarbetar vi med våra kunder för att förbättra deras verksamhet så att de kan arbeta ännu effektivare och effektivare, oavsett vad som kommer härnäst. Quaker Houghton har sitt huvudkontor i Conshohocken, Pennsylvania, nära Philadelphia i USA. Besök quakerhoughton.com för att få veta mer.

Quaker Houghton förvärvar Norman Hay plc:s operativa divisioner

  Quaker Houghton

Quaker Houghton (NYSE: KWR) har slutfört sitt tidigare tillkännagivna förvärv av Norman Hay plc, ett privat brittiskt företag som tillhandahåller specialkemikalier, driftutrustning och tjänster till industriella slutmarknader, för en köpeskilling på 80 miljoner pund sterling (~98 miljoner dollar i dagens penningvärde), med förbehåll för justeringar efter avslutandet. Innan affären avslutades fick Quaker Houghton det tyska myndighetsgodkännande som krävdes.

Bolaget fortsätter att förvänta sig att de förvärvade divisionerna kommer att ha intäkter för 2019 på ~63 miljoner GBP (~77 miljoner USD i dagens kurs) och justerad EBITDA på ~11,3 miljoner GBP (~13,9 miljoner USD i dagens kurs). Köpeskillingen motsvarar en multipel av ~7,1x av divisionernas beräknade justerade EBITDA för 2019.

Michael F. Barry, styrelseordförande, VD och koncernchef för Quaker Houghton, säger: “Vi är mycket glada över att slutföra förvärvet av Norman Hay plc:s operativa divisioner och anser att detta förvärv tillför ny teknik med goda tillväxtegenskaper inom attraktiva kärnmarknadssegment med höga inträdesbarriärer, t.ex. pressgjutning, OEM-tillverkning för bilar och flygindustrin. Vi anser också att det ger en strategisk möjlighet att dra nytta av externa marknadstrender som lättviktsfordon och 3D-utskrift, där vi har möjlighet att utnyttja vårt globala fotavtryck och våra kompletterande geografiska styrkor. Dessutom stärker Norman Hays tekniska expertis, som inkluderar robotiktillämpningar, den befintliga plattformen för utrustningslösningar inom Quaker Houghton och positionerar företaget ytterligare för industri 4.0.”

Norman Hay plc grundades 1946 som ett företag för dekorativ galvanisering och har utvecklats till en global specialkemikaliekoncern för tätningsmaterial, ytbeläggningar och teknik. Företaget har sitt huvudkontor i sin moderna, toppmoderna produktionsanläggning i Coventry, England. Företaget har cirka 400 anställda med produktions- och forskningsanläggningar i Europa och USA. För ytterligare information om Norman Hay:s verksamhetsområden, besök följande webbplats:

Icke-GAAP-mått
Informationen i detta offentliggörande hänvisar till vissa finansiella mått som inte är GAAP (oreviderade). Bolaget presenterar EBITDA, som beräknas som nettoresultat hänförligt till bolaget före avskrivningar, räntekostnader, netto, och skatter på resultat före andel i intressebolags nettoresultat. Bolaget presenterar också justerad EBITDA, som beräknas som EBITDA plus eller minus vissa poster som inte är vägledande för framtida rörelseresultat eller som inte anses vara centrala för bolagets verksamhet. De icke-GAAP-siffror för Norman Hay plc:s justerade EBITDA som nämns i detta pressmeddelande har beräknats i enlighet med bolagets metoder. Bolaget anser att de finansiella mått som inte är enligt GAAP ger meningsfull tilläggsinformation eftersom de förbättrar läsarens förståelse för bolagets och förvärvets finansiella resultat, är mer vägledande för bolagets framtida verksamhetsresultat och underlättar en bättre jämförelse mellan olika räkenskapsperioder, eftersom de finansiella mått som inte är enligt GAAP utesluter poster som inte är vägledande för framtida verksamhetsresultat eller som inte anses vara centrala för bolagets eller förvärvets verksamhet. Resultat som inte är enligt GAAP presenteras endast i kompletterande informationssyfte och ska inte betraktas som en ersättning för den finansiella information som presenteras enligt GAAP.

Framåtblickande uttalanden
Detta pressmeddelande innehåller “framåtblickande uttalanden” i den mening som avses i avsnitt 27A i Securities Act från 1933, i dess ändrade lydelse, och avsnitt 21E i Securities Exchange Act från 1934, i dess ändrade lydelse. Dessa uttalanden kan identifieras genom det faktum att de inte är strikt relaterade till historiska eller aktuella fakta. Vi har baserat dessa framåtblickande uttalanden på våra nuvarande förväntningar om framtida händelser. Dessa framåtblickande uttalanden omfattar uttalanden om våra uppfattningar, planer, mål, förväntningar, förhoppningar, intentioner, finansiella förhållanden, resultat av verksamheten, framtida resultat och affärsverksamhet, inklusive men inte begränsat till uttalanden om det planerade förvärvet som beskrivs ovan, våra nuvarande och framtida resultat och planer samt uttalanden som innehåller orden “kan”, “kan”, “kan”, “bör”, “skulle”, “tror”, “förväntar sig”, “räknar med”, “uppskattar”, “avser”, “planerar” eller liknande uttryck. Dessa framåtblickande uttalanden är föremål för vissa risker och osäkerhetsfaktorer som kan leda till att de faktiska resultaten skiljer sig väsentligt från dem som förutses i dessa uttalanden. En stor risk är att efterfrågan på bolagets produkter och tjänster till stor del härrör från efterfrågan på kundernas produkter, vilket utsätter bolaget för osäkerheter i samband med nedgångar i kundernas verksamhet och oförutsedda produktionsstopp hos kunderna. Andra stora risker och osäkerhetsfaktorer inkluderar, men är inte begränsade till, betydande ökningar av råvarukostnader, kundernas finansiella stabilitet, globala ekonomiska och politiska förhållanden, fluktuationer i utländska valutor, betydande förändringar i tillämpliga skattesatser och bestämmelser, framtida terroristattacker och andra våldshandlingar. Dessutom är företaget utsatt för samma konjunkturcykler som stål-, bil-, flyg-, apparat- och varaktiga varutillverkare. Våra framåtblickande uttalanden är föremål för risker, osäkerheter och antaganden om bolaget och dess verksamhet som kan förändras på grund av olika viktiga faktorer, varav vissa ligger utanför vår kontroll. Dessa risker, osäkerheter och eventuella felaktiga antaganden som är relevanta för bolagets verksamhet kan leda till att de faktiska resultaten skiljer sig väsentligt från förväntade och historiska resultat.

Andra faktorer, inklusive de som är relaterade till det förvärv som beskrivs ovan, kan också påverka oss negativt, inklusive, men inte begränsat till:

  • Potentiella negativa effekter på bolagets verksamhet, fastigheter eller verksamhet till följd av genomförandet av förvärvet;
  • Företagets förmåga att snabbt, effektivt och ändamålsenligt integrera den förvärvade verksamhetens verksamhet med företagets verksamhet;
  • Risker i samband med att ledningens tid för den löpande affärsverksamheten avbryts på grund av förvärvet.
  • Utfallet av eventuella rättsliga förfaranden som kan inledas mot företagen efter tillkännagivandet av förvärvet och de transaktioner som avses i det relaterade köpeavtalet.

Därför varnar vi dig för att förlita dig på våra framåtblickande uttalanden. För mer information om dessa risker och osäkerhetsfaktorer samt vissa ytterligare risker som vi står inför bör du läsa Riskfaktorer som beskrivs i punkt 1A i vårt formulär 10-K för det år som slutade den 31 december 2018, i dess ändrade lydelse, och i våra kvartalsrapporter och andra rapporter som lämnas in från tid till annan till SEC. Vi har inte för avsikt att uppdatera eller revidera framåtriktade uttalanden för att återspegla ny information eller framtida händelser eller av någon annan anledning, och vi frånsäger oss all skyldighet att göra det. Denna diskussion tillhandahålls i enlighet med vad som är tillåtet enligt Private Securities Litigation Reform Act från 1995.

Om Quaker Houghton
Quaker Houghton (NYSE: KWR) är världsledande inom industriella processvätskor. Med en stark närvaro runt om i världen, inklusive verksamhet i över 25 länder, omfattar våra kunder tusentals av världens mest avancerade och specialiserade stål-, aluminium-, fordons-, flyg-, offshore-, burk-, gruv- och metallbearbetningsföretag. Våra högpresterande, innovativa och hållbara lösningar stöds av förstklassig teknik, djup processkunskap och skräddarsydda tjänster. Med 4 000 anställda, inklusive kemister, ingenjörer och branschexperter, samarbetar vi med våra kunder för att förbättra deras verksamhet så att de kan arbeta ännu effektivare och effektivare, oavsett vad som kommer härnäst. Quaker Houghton har sitt huvudkontor i Conshohocken, Pennsylvania, nära Philadelphia i USA. Quaker Houghton kommer att hålla en investerardag onsdagen den 11 december 2019 i New York City på New York Stock Exchange. Besök quakerhoughton.com för att få veta mer.

UPDATE: Detta evenemang har skjutits upp till ett senare datum. Kom tillbaka för att få uppdaterad information.

På årets ELECTRIC POWER Expo (14-17 april) kommer SIFCO ASC – den världsledande leverantören av teknik och lösningar för selektiv plätering – att presentera SIFCO Process® och öka medvetenheten om hur selektiv plätering för ytförbättring kan användas inom kraftindustrin.

ELECTRIC POWER Expo, som äger rum på Colorado Convention Center i Denver, Colorado, är den främsta konferensen och utställningen för kraftproduktion i Nordamerika och i hela världen. SIFCO ASC kommer att finnas i montern för att prata med delegaterna om SIFCO Process® och diskutera hur den kan användas för att applicera vidhäftande, högkvalitativa avlagringar på lokala områden. Processen kräver minimal demontering och minimal maskering, vilket bidrar till att minska stilleståndstiden och minimera reparationstiderna.

SIFCO ASC-teamet kommer också att visa upp sin lösning Silver Non-Cyanide. Lösningen ger en högkvalitativ avlagring som kan appliceras i verkstaden eller var som helst på fältet utan de risker som är förknippade med traditionella cyanidsilvers.

Mark Meyer, försäljningschef för Nordamerika på SIFCO ASC, säger: “Det finns många utmaningar för kraftproduktions- och produktanläggningar när det gäller drift och underhåll av generatorer och turbiner. Frågor om slitage, korrosion, fretting och ledningsförmåga måste alla tas upp, och även om det finns olika metoder för reparation, förbises ofta selektiv plätering.

“Mässan är en av årets höjdpunkter för oss och vi ser fram emot att diskutera med delegaterna hur användningen av selektiv plätering och SIFCO Process® kan minska stilleståndstiden och förbättra effektiviteten.”

Besök SIFCO ASC på mässan i monter 720. Mer information om SIFCO ASC finns på www.sifcoasc.com.

ENDS

Anmärkningar till redaktörerna

Om SIFCO ASC

SIFCO Applied Surface Concepts (SIFCO ASC) är världsledande inom selektiva pläteringslösningar. SIFCO ASC är ett Quaker Houghton-företag och erbjuder praktiska, kostnadseffektiva lösningar för selektiv borstplätering för att förbättra delar och minska tillverkningskostnaderna genom korrosionsskydd, ökad slitstyrka, ökad hårdhet, förbättrad ledningsförmåga, anti-gallring eller glidning.

Vår teknik för ytförbättring och våra borstpläteringstjänster har använts i över 50 år på både OEM-komponenter och delar som behöver renoveras inom flygindustrin, olje- och gasindustrin, den allmänna industrin och kraftförsörjningssektorn. Besök www.sifcoasc.com för att få veta mer om SIFCO ASC och våra lösningar.

Om Quaker Houghton
Quaker Houghton (NYSE: KWR) är världsledande inom industriella processvätskor. Med en stark närvaro runt om i världen, inklusive verksamhet i över 25 länder, omfattar våra kunder tusentals av världens mest avancerade och specialiserade stål-, aluminium-, fordons-, flyg-, offshore-, burk-, gruv- och metallbearbetningsföretag. Våra högpresterande, innovativa och hållbara lösningar stöds av förstklassig teknik, djup processkunskap och skräddarsydda tjänster.

Med 4 000 anställda, inklusive kemister, ingenjörer och branschexperter, samarbetar vi med våra kunder för att förbättra deras verksamhet så att de kan arbeta ännu effektivare och effektivare, oavsett vad som kommer härnäst. Quaker Houghton har sitt huvudkontor i Conshohocken, Pennsylvania, nära Philadelphia i USA. Besök www.quakerhoughton.com för att få veta mer.

Uppdatering av COVID-19

Alla SIFCO ASC-anläggningar är för närvarande öppna och bemannade för att stödja våra kunder i denna svåra tid.

Vi följer all vägledning som ges av nationella, statliga och lokala myndigheter och arbetar nära våra leverantörer och kunder för att i möjligaste mån mildra avbrott i verksamheten.

Vi har planer för att reagera på denna situation som utvecklas snabbt och kommer att uppdatera vår webbplats för att återspegla eventuella ändringar av denna vägledning.